一种超支化环氧树脂及其阻燃、增韧改性环氧树脂的应用.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115894956A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211624662.7(22)申请日2022.12.16(71)申请人江南大学地址214100江苏省无锡市梁溪区庆丰路258号(72)发明人李小杰唐勇刘敬成刘晓亚(74)专利代理机构无锡华源专利商标事务所(普通合伙)32228专利代理师冯智文(51)Int.Cl.C08G83/00(2006.01)C08G59/38(2006.01)C08G59/50(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图2页(54)发明名称一种超支化环氧树脂及其阻燃、增韧改性环氧树脂的应用(57)摘要本发明公开了一种超支化环氧树脂，由含烯烃的二元芳香酚、含磷化合物和三官环氧化合物反应制得，制备方法包括如下步骤：(1)含烯烃的二元芳香酚与含磷化合物，在80‑180℃下搅拌反应12‑36h，制得中间体A；(2)中间体A与三官环氧化合物，在催化剂存在下，90‑130℃下搅拌反应5‑15h，制得所述超支化环氧树脂。本发明超支化环氧树脂提高环氧树脂阻燃性的同时，还可以提升环氧树脂的韧性。CN115894956ACN115894956A权利要求书1/1页1.一种超支化环氧树脂，其特征在于，所述超支化环氧树脂由含烯烃的二元芳香酚、含磷化合物和三官环氧化合物反应制得，制备方法包括如下步骤：(1)含烯烃的二元芳香酚与含磷化合物，在80‑180℃下搅拌反应12‑36h，制得中间体A；(2)中间体A与三官环氧化合物，在催化剂存在下，90‑130℃下搅拌反应5‑15h，制得所述超支化环氧树脂。2.根据权利要求1所述的超支化环氧树脂，其特征在于，步骤(1)中，所述含烯烃的二元芳香酚为邻二烯丙基双酚A、3,3’‑二烯丙基‑4,4’‑联苯二酚、厚朴酚中的一种或多种；所述含磷化合物为9,10‑二氢‑9‑氧杂‑10‑磷杂菲‑10‑氧化物、二苯基氧化膦、亚磷酸二乙酯、亚磷酸二苯酯、亚磷酸二甲酯中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的超支化环氧树脂，其特征在于，步骤(1)中，所述邻二烯丙基芳香酚与含磷化合物的摩尔比为1:2‑2.2。4.根据权利要求1所述的超支化环氧树脂，其特征在于，步骤(2)中，所述三官环氧化合物为异氰尿酸三缩水甘油酯、三缩水甘油基对氨基苯酚中的一种或多种；所述催化剂为三苯基膦、四丁基溴化胺、四丁基氯化胺中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的超支化环氧树脂，其特征在于，步骤(2)中，所述中间体A与三官环氧化合物的摩尔比为0.8‑1:1。6.一种权利要求1所述超支化环氧树脂的应用，其特征在于，用于阻燃、增韧改性环氧树脂，制备环氧树脂组合物。7.一种含有权利要求1所述超支化环氧树脂的环氧树脂组合物，其特征在于，所述环氧树脂组合物包括如下重量份数的原料：1‑20份所述超支化环氧树脂、80‑100份双酚A环氧树脂和15‑30份固化剂。8.根据权利要求7所述的环氧树脂组合物，其特征在于，所述双份A环氧树脂为所述双酚A型环氧树脂为E‑51、E‑44、E‑42中的一种或多种。9.根据权利要求7所述的环氧树脂组合物，其特征在于，所述固化剂为二氨基二苯甲烷、二氨基二苯砜、间苯二胺、二氨基二苯醚、联苯二胺、邻苯二胺、对苯二胺、对苯二甲胺、邻联甲苯胺中的一种或多种。10.一种权利要求7所述环氧树脂组合物制备的固化物，其特征在于，所述固化物的制备方法为：将80‑100份双酚A型环氧树脂在90‑140℃下进行预热，然后加入1‑20份所述超支化环氧树脂进行搅拌，待完全溶解后，降温至70‑90℃；继续加入15‑30份固化剂并搅拌均匀，得到树脂预聚物；将其倒入预热的模具中，于70‑120℃的真空烘箱中脱泡0.5‑2h；置于鼓风干燥箱进行阶段升温，固化工艺为110℃×1h、120℃×1h、140℃×2h、160℃×2h、180℃×2h；冷却脱模后，制得具有阻燃性强，韧性好的环氧树脂固化物。2CN115894956A说明书1/8页一种超支化环氧树脂及其阻燃、增韧改性环氧树脂的应用技术领域[0001]本发明涉及环氧树脂改性技术领域，尤其是涉及一种超支化环氧树脂及其阻燃、增韧改性环氧树脂的应用。背景技术[0002]作为一种典型的热固性树脂，环氧树脂因其粘结性能好，绝缘性高，固化收缩率低，加工性能优异，成本低廉等优点，而被广泛应用到了集成电路，航空航天，电子电信，交通建筑等多个领域。然而，环氧树脂由于其含有大量的环氧基团，其交联密度大，容易表现出韧性差，质脆等缺点，限制了其工程技术的使用范围。此外，环氧树脂存在着易燃性，阻燃效果较差，且燃烧时容易产生大量热量与气体，危害着社会的安全与人们的健康。因此，对于环氧树脂进行增韧与阻燃改性，构建一系列高性能的环氧树脂显得至关重要