一种铝合金精炼除气装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107489638A(43)申请公布日2017.12.19(21)申请号201710912665.3(22)申请日2017.09.30(71)申请人湖北启宏热工设备有限公司地址435003湖北省黄石市经济技术开发区金山大道189号B栋研发楼办公201(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.F04D25/08(2006.01)F04D29/02(2006.01)F04D29/00(2006.01)C22B21/06(2006.01)C22B9/05(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种铝合金精炼除气装置(57)摘要本发明涉及的是一种铝及铝合金精炼除气装置，它包括电机、联轴器、轴承、轴承座、旋转接头、旋转接头进气口、传动轴、精炼转子、叶轮、透气底塞和透气填充物，轴承座上端有一法兰，用于安装电机，轴承座下端法兰用于与被精炼设备相连，传动轴上端穿过旋转接头后与电机通过连轴器连接，传动轴下端与精炼转子连接，精炼转子与叶轮连接，叶轮下端填入不粘铝透气填充物后，用开有通气孔的透气底塞封住，传动轴与精炼转子中心均开有通气孔，工作时电机驱动精炼转子及叶轮转动，同时在旋转接头进气口通入精炼气体，精炼气体经旋转接头、精炼转子、透气填充物及透气底塞进入铝合金液体中，并在叶轮的高速转动下被打碎，形成致密的气泡，对周围的铝合金液体进行除气及精炼。本发明具有精炼转子内孔不易堵塞，结构简单，占用空间小等优点。CN107489638ACN107489638A权利要求书1/1页1.一种铝合金精炼除气装置，其特征在于它包括电机（1）、联轴器（2）、轴承（3）、轴承座（6）、旋转接头（4）、旋转接头进气口（11）、传动轴（5）、精炼转子（7）、叶轮（8）、透气底塞（9）和透气填充物（10），轴承座（6）上端有一法兰，用于安装电机（1），轴承座（6）下端法兰用于与被精炼设备相连，传动轴（5）上端穿过旋转接头（4）后与电机（1）通过连轴器（2）连接，传动轴(5)下端与精炼转子(7)连接，精炼转子(7)与叶轮(8)连接，叶轮(8)下端填入不粘铝透气填充物(10)后，用开有通气孔的透气底塞(9)封住，传动轴(5)与精炼转子(7)中心均开有通气孔。2.根据权利要求1所述的铝合金精炼除气装置，其特征在于，轴承座（6）内部安装轴承（3）对传动轴（5）进行轴向和径向定位，防止传动轴（5）径向偏心摆动和沿轴向运动。3.根据权利要求1所述的铝合金精炼除气装置，其特征在于旋转接头（4）为贯穿式旋转接头，安装于传动轴（5）中部外圆周上，工作时，精炼气体从旋转接头进气口(11)进入旋转接头(4)，并经旋转接头(4)进入传动轴（5）中心孔。4.根据权利要求1所述的铝合金精炼除气装置，其特征在于叶轮（8）中心底部填入透气填充物（10），该填充物为疏松不粘铝材料，可透过精炼气体，但不能透过铝合金液体。5.根据权利要求1所述的铝合金精炼除气装置，叶轮（8）底部安装有底塞（9），底塞（9）上开有透气孔，精炼气体可经透气孔进入铝合金液中，同时底塞（9）可防止透气填充物（10）被精炼气体充走。2CN107489638A说明书1/2页一种铝合金精炼除气装置技术领域[0001]本发明涉及有色金属熔炼和铸造领域。该装置主要用于对铝合金熔体进行精炼除气，特别是运用于铝合金的在线连续精炼除气。技术背景[0002]因氢气在高温铝合金液体中的溶解度较大，而当凝固时，其溶解度急剧变小，当铝合金液体中溶解的氢过多，如不做除气处理，铝熔体凝固过程中，会有大量氢气析出，在铸件中形成大量气孔，导致铸件性能无法满足要求。所以铝合金在熔炼过程中，需要进行除气处理，目前市售的精炼除气装置，结构普遍为减速机驱动皮带轮来带动传动轴旋转，传动轴顶端安装有旋转接头，传动轴底端安装有精炼转子及叶轮，工作时减速机驱动皮带轮及精炼转子及叶轮转动，并向旋转接头通入精炼气体，精炼气体经传动轴、精炼转子及叶轮中心孔，排入到铝液中，并经高速转动叶轮打碎成弥散性的气泡，在气体扩散压的作用下，熔体中的氢气不断扩散到精炼气体气泡中，并不断上浮带出铝合金熔体，从而将铝合金熔体中的氢气去除。[0003]上述传统装置能较好的实现铝合金熔体的精炼除气，传统装置在使用过程中，特别是用于在线连续精炼除气时，也存在一些问题。首先，采用减速机驱动皮带轮来带动精炼转子转动，减速机、皮带轮及传动轴安装在一个平台上，占用空间较大，对一些空间比较受限的铝合金熔炼设备来说，经常由于空间限制，无法安装这种精炼除气装置，即使能勉强安装，也会影响其它设备的使用操作；再次，在精炼气体气源压力及流量和铝液液面产生波动时，容易出现铝合金熔体进入精炼转子中心的通气孔，并凝固或结渣堵塞通