一种静压导轨高精度一度一分的数控转台.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116021298A(43)申请公布日2023.04.28(21)申请号202211672652.0(22)申请日2022.12.26(71)申请人浙江惟恩精密机械有限公司地址314007浙江省嘉兴市南湖区凤桥镇三星路40号1幢1层西侧A区(72)发明人张秀明黄九根(74)专利代理机构浙江嘉腾专利代理有限公司33515专利代理师黄江(51)Int.Cl.B23Q1/38(2006.01)B23Q1/64(2006.01)B23Q16/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种静压导轨高精度一度一分的数控转台(57)摘要本发明涉及数控转台领域，涉及一种静压导轨高精度一度一分的数控转台，本发明包括底座、工作台、伺服驱动系统、旋转齿盘、固定齿盘、离合齿盘、驱动齿圈、油缸座和旋转轴，底座上端面通过静压导轨与工作台下端面接触设置，旋转轴设置于工作台下端，油缸座固定于底座内部，固定齿盘固定于油缸座上，旋转齿盘与固定齿盘啮合连接，离合齿盘安装于油缸座内，离合齿盘外圈设有凹槽一，离合齿盘内圈设有凹槽二，固定齿盘上设有与凹槽一卡接的凸起一，旋转齿盘上设有与凹槽二卡接的凸起二，伺服驱动系统与驱动齿圈连接，驱动齿圈连接工作台下端，底座与工作台通过静压导轨直接接触，降低了转台整体的倾覆力矩，同时三齿盘结构实现一度一分高精度调节。CN116021298ACN116021298A权利要求书1/1页1.一种静压导轨高精度一度一分的数控转台，其特征在于，包括：底座、工作台、伺服驱动系统、旋转齿盘、固定齿盘、离合齿盘、驱动齿圈、油缸座和旋转轴，底座上端面通过静压导轨与工作台下端面接触设置，所述旋转轴设置于工作台下端，所述油缸座固定于底座内部且套设于旋转轴上，所述固定齿盘固定于油缸座上，所述旋转齿盘固定于工作台与旋转轴之间，所述旋转齿盘与固定齿盘啮合连接，所述离合齿盘安装于油缸座内，所述离合齿盘设置于旋转齿盘与固定齿盘下方，所述离合齿盘外圈设有凹槽一，所述离合齿盘内圈设有凹槽二，所述固定齿盘上设有与凹槽一卡接的凸起一，所述旋转齿盘上设有与凹槽二卡接的凸起二，所述伺服驱动系统与驱动齿圈连接，所述驱动齿圈连接工作台下端。2.根据权利要求1所述的一种静压导轨高精度一度一分的数控转台，其特征在于，所述工作台底部设有环形导槽，所述底座上的环形凸起滑动设置于环形导槽内，所述环形凸起设置于油缸座外侧。3.根据权利要求1所述的一种静压导轨高精度一度一分的数控转台，其特征在于，所述工作台中心处螺栓固定有定位套。4.根据权利要求1所述的一种静压导轨高精度一度一分的数控转台，其特征在于，所述驱动齿圈通过螺栓连接于工作台下端，所述驱动齿圈位于底座内侧。5.根据权利要求1所述的一种静压导轨高精度一度一分的数控转台，其特征在于，所述伺服驱动系统固定于底座侧端。2CN116021298A说明书1/3页一种静压导轨高精度一度一分的数控转台技术领域[0001]本发明涉及数控转台领域，涉及一种静压导轨高精度一度一分的数控转台。背景技术[0002]数控转台是卧式加工中心的心脏部件，数控转台的性能好坏决定了整个加工中心品质性能。[0003]现有技术的数控转台形式主要有以下方式：第一种是采用转台轴承支撑，大蜗轮蜗杆驱动，目前市面上大多采用此结构，该类结构一方面存在轴承支撑集中于旋转中心，对负载有非常大的限制；另一方面采用大蜗轮蜗杆驱动，对蜗轮蜗杆精度要求非常高、制造难度非常困难、生产成本非常高昂，而且易磨损，精度不高且不稳定；第二种采用两齿盘和油缸抬起结构，此种结构市面上也比较普遍采用，但此种结构转台进行旋转分割时，台面和负载必须要有抬起动作才能实现转台旋转分割，而且工作台面支撑点也比较集中靠近旋转中心，这对于重载且大型零件抬起时，倾覆力矩是非常大的，转台进行旋转分割时是非常不稳定且非常的危险。[0004]综上所述，为解决现有技术中的不足，需设计一种稳定且高承载的静压导轨高精度一度一分的数控转台。发明内容[0005]本发明为解决现有技术的问题，提供了一种静压导轨高精度一度一分的数控转台。[0006]本发明的目的可通过以下技术方案来实现：[0007]一种静压导轨高精度一度一分的数控转台包括：底座、工作台、伺服驱动系统、旋转齿盘、固定齿盘、离合齿盘、驱动齿圈、油缸座和旋转轴，底座上端面通过静压导轨与工作台下端面接触设置，所述旋转轴设置于工作台下端，所述油缸座固定于底座内部且套设于旋转轴上，所述固定齿盘固定于油缸座上，所述旋转齿盘固定于工作台与旋转轴之间，所述旋转齿盘与固定齿盘啮合连接，所述离合齿盘安装于油缸座内，所述离合齿盘设置于旋转齿盘与固定齿盘下方，所述离合齿盘外圈设有凹槽一，所述离合齿盘内圈设有凹槽二，所述