钢帘线及其制造方法.pdf
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钢帘线及其制造方法.pdf
提供容易显现出帘线强度的钢帘线及其制造方法。将以在成为自由状态时卷绕直径(d)成为100mm以上的方式被控制了的线材(3a)捻合多根而形成侧股线(3),将芯股线(2)和多根侧股线(3)捻合或者无芯股线(2)地将多根侧股线(3)捻合而制造钢帘线(1),使得使用对将制造出的钢帘线(1)分解并取出的各侧股线(3)进行测定而得到的股线捻距并根据下述(1)式而算出的各侧股线(3)间的股线捻距的偏差V成为20%以下。偏差V=(股线捻距的最大值Px/股线捻距的最小值Pn)/股线捻距的平均值PM×100(%)···(1)
钢帘线制造流程.pdf
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102级钢帘线、102级帘线钢盘条及其生产方法.pdf
本发明揭示了一种102级钢帘线、102级帘线钢盘条及其生产方法。所述生产方法包括:冶钢阶段,冶炼夹杂物尺寸≤15μm的钢液;铸坯阶段,连铸坯的中心碳偏析值≤1.05,偏析区域的C≤1.09%;开坯阶段;轧制阶段,轧制成的盘条的化学成分以质量百分比计包括:C1.00~1.04%、Si0.2~0.3%、Mn0.3~0.4%、Cr0.3~0.4%,Al≤0.0020%、Ti≤0.0006%、S≤0.003%、P≤0.008%、Cu≤0.03%、Ni≤0.02%、O≤0.0015%、N≤0.0030%,其
90级以上钢帘线、帘线钢及其生产方法.pdf
本发明揭示了一种90级以上钢帘线、帘线钢及其生产方法。所述生产方法包括依序进行的钢水冶炼、连铸、开坯、修磨、轧钢和控温冷却工序;连铸工序中,对中间包采用感应加热,控制中间包钢水的过热度为15±3℃,连铸坯凝固过程中的总压下量为20~26mm;开坯工序中,加热段包括加热一段和加热二段,预热段炉温为910~960℃、加热一段炉温为1040~1090℃、加热二段炉温为1180~1220℃、均热段炉温为1240~1280℃,铸坯在炉时间为330~390min;轧钢工序中,加热炉的预热段炉温为840~890℃、加热
混合纤维帘线及其制造方法.pdf
本申请公开了一种包括尼龙长丝和芳族聚酰胺长丝的混合纤维帘线及其制造方法,该帘线具有更均匀的物理性能、更好的强度和疲劳性能,并且能够比传统混合纤维帘线更易于制造,使得它能够用于制造超高性能的轮胎。该混合纤维帘线包括具有第一捻度的尼龙初捻纱线以及具有第二捻度的芳族聚酰胺初捻纱线。所述第一捻度与所述第二捻度相同。将所述尼龙初捻纱线和芳族聚酰胺初捻纱线一起复捻以具有彼此相同的结构。