生产玻璃纤维编织拉挤管的纤维编织层浸胶装置及方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116021805A(43)申请公布日2023.04.28(21)申请号202310138801.3(22)申请日2023.02.21(71)申请人万美通管业（杭州）股份有限公司地址311199浙江省杭州市东湖街道经纬大厦201室(72)发明人高俊屠一锋王建勇沈贤强钟绍荣(74)专利代理机构合肥集知匠心知识产权代理事务所(普通合伙)34173专利代理师郑琍玉(51)Int.Cl.B29C70/50(2006.01)B29B15/10(2006.01)B29L23/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图6页(54)发明名称生产玻璃纤维编织拉挤管的纤维编织层浸胶装置及方法(57)摘要本发明涉及拉挤管的纤维编织层浸胶技术领域，特别涉及生产玻璃纤维编织拉挤管的纤维编织层浸胶装置及方法，包括：浸胶箱。本发明在对玻璃纤维编织拉挤管的纤维编织层实施浸胶时，采用流量先大后小，压力先小后大的方式对编织层进行喷淋浸胶，使得胶液可以充分且具有一定压力的喷射渗透进入编织层内，并通过抚平挤压机构在胶液喷淋的过程中将胶液均匀的涂抹在编织层的表面，然后再将胶液辊压进入编织层内，从而提高了胶液浸入编织层的速度与编织层浸胶的均匀性，并且在编织层浸胶的同时，通过旋转除胶组与抚平组对浸胶的编织层内外侧壁均进行除胶处理，避免胶液在编织层的内外表面形成凸起，影响玻璃纤维编织拉挤管的内外侧壁的平整性。CN116021805ACN116021805A权利要求书1/2页1.生产玻璃纤维编织拉挤管的纤维编织层浸胶装置，其特征在于，包括：浸胶箱（1），所述浸胶箱（1）由上下对称布置的两个弧形筒连接组成，浸胶箱（1）内穿设有支撑轴（2），支撑轴（2）的外侧壁固定套设有旋转筒（3），编织层（4）套设在旋转筒（3）的外壁与浸胶箱（1）之间，浸胶箱（1）的进料口（5）与出料口（6）均安装有与编织层（4）紧贴的密封橡胶圈；喷液机构（7）与抚平挤压机构（8），均设于浸胶箱（1）内，喷液机构（7）与抚平挤压机构（8）配合实现对编织层（4）的均匀浸胶；旋转筒（3）上设置有对编织层（4）内侧壁进行除胶的旋转除胶组，浸胶箱（1）靠近出料口（6）的一端外侧壁安装有对编织层（4）外侧壁胶液进行抚平的抚平组；所述喷液机构（7）包括浸胶箱（1）内侧壁转动安装的沿其轴向排布的多个环形管（70），环形管（70）的顶部安装有与其连通且贯穿浸胶箱（1）的输送管，环形管（70）的内环面安装有沿其周向均匀排布且与其连通的喷头（71），浸胶箱（1）上安装有带动环形管（70）沿浸胶箱（1）周向往复摆动的驱动组（72）；所述抚平挤压机构（8）包括浸胶箱（1）内侧壁设置的沿其轴向排布的两个支撑环（80）与两个连接环（81），两个连接环（81）位于两个支撑环（80）之间，连接环（81）与支撑环（80）均通过连接组件与浸胶箱（1）内侧壁转动连接，支撑环（80）与连接环（81）均与环形管（70）交错排布，支撑环（80）的内环面安装有沿其周向均匀排布的毛刷（82），连接环（81）的内环面开设有沿其周向均匀排布的弹簧槽，弹簧槽内转动连接有碾压辊（83），弹簧槽内设置有推动碾压辊（83）与编织层（4）紧贴的抵压组件（84），浸胶箱（1）上安装有带动支撑环（80）与连接环（81）转动的旋转组（85）。2.根据权利要求1所述生产玻璃纤维编织拉挤管的纤维编织层浸胶装置，其特征在于：所述旋转组（85）包括连接环（81）与支撑环（80）外侧壁均转动连接的沿各自轴向对称布置的旋转环（850），旋转环（850）与浸胶箱（1）的内侧壁之间通过沿旋转环（850）周向排布的固定杆（851）相连接，连接环（81）与支撑环（80）外侧壁均固定套设有锥齿圈（852），浸胶箱（1）上转动连接有沿其轴向均匀排布的转轴（853），转轴（853）上安装有与锥齿圈（852）啮合传动的锥齿轮（854），多个转轴（853）贯穿浸胶箱（1）后通过链轮链条传动连接。3.根据权利要求1所述生产玻璃纤维编织拉挤管的纤维编织层浸胶装置，其特征在于：所述驱动组（72）件包括输送管上安装的伸缩管（720），浸胶箱（1）的侧壁开设有沿其轴排布且与伸缩管（720）滑动连接的弧形槽（721），浸胶箱（1）上开设有沿其轴向均匀排布的多个旋转槽，环形管（70）的外环面安装有与旋转槽滑动连接的腰型环（722），腰型环（722）的内环面上下两侧均安装有齿条（723），多个旋转槽之间共同转动连接有旋转轴（724），旋转轴（724）上套设有与上下两个齿条（723）间歇啮合的不完全齿轮（725）。4.根据权利要求1所述生产玻璃纤维编织拉挤管的纤维编织层浸胶装置，其特征在于：所述抵压组件（84）包括弹簧槽内通过均匀排布的多个抵推弹簧（8