一种利用独居石优溶渣制备氧化钍的方法.pdf
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一种利用独居石优溶渣制备氧化钍的方法.pdf
本发明公开了一种利用独居石优溶渣制备氧化钍的方法,所述方法包括以下步骤:对独居石优溶渣进行重选或磁选处理,压滤处理得到对应的滤渣A;将所述滤渣A依次进行盐酸溶解、碳酸氢铵沉淀处理,压滤处理得到对应的滤渣B,将所述滤渣B重复盐酸溶解、碳酸钠沉淀和压滤处理得到中性的滤液C;将所述滤液C抽滤处理得到滤液D,并将滤液D中缓慢加入盐酸,过滤处理后得到碳酸钍铀沉淀;将所述碳酸钍铀沉淀缓慢加入盐酸直至溶液PH值为1,进行逆流萃取及反萃取,得到萃余液E;将所述萃余液D中加入草酸溶液处理,得到草酸钍沉淀,继续烘干、焙烧处理
一种从独居石优溶渣中冶炼分离铀、钍及稀土的方法.pdf
本发明提供了一种从独居石优溶渣中冶炼分离铀、钍及稀土的方法,以独居石优溶渣为原料,包括下列步骤:盐酸全溶、溶解液陈化、液固分离、胺类萃取剂提取铀并萃取富集、酸性含磷类萃取剂提取钍、废水处理。萃取钍后得到的萃余水相返回独居石盐酸优溶工序回收氯化稀土混合物,萃取分离后经沉淀得到单一的铀产品和钍产品,铀、钍、稀土等资源回收率大于95%,生产过程工艺水大部分直接返回系统循环利用,少量废水经过综合处理后再返回系统利用,实现废水零排放。本发明提供的技术方案流程简单灵活,易实现大规模生产。化工材料消耗低,能高效回收稀土
一种独居石优溶渣的处理方法.pdf
本发明涉及一种独居石优溶渣的处理方法。具体地,所述方法为在盐酸‑硝酸的混酸溶液中萃取分离独居石优溶渣中铁、铀、钍和混合稀土的方法,包括步骤:盐酸热溶优溶渣;铁、铀‑钍、稀土分离;铁铀分离;制备钍、稀土的盐酸‑硝酸混酸料液;钍和稀土分离;和提取混合稀土。本发明的方法铀、钍、稀土分离效果好,回收率高,可生产符合核燃料要求的铀、钍产品,且可实现酸的循环利用,对环境友好。
独居石优溶渣的回收方法.pdf
本发明涉及一种独居石优溶渣的回收方法,包括以下步骤:将独居石优溶渣和无机酸混合进行第一分解后,加入亚硫酸盐进行第二分解,得到第一滤液;将第一滤液的pH值调至0.5~3后,再采用氢氧化镧铈和氢氧化镧中的至少一种将pH值调至3.8~4.2,固液分离得到第二滤液,将第二滤液与金属离子沉淀剂混合进行沉淀处理。上述独居石优溶渣的回收方法,各步骤之间协同作用,有效提高稀土元素回收率和镨元素、钕元素的回收率,且无需使用大量试剂进行萃取,同时还不影响提取钍、铀等元素的回收率。
一种利用锌渣制备氧化锌的方法.pdf
本发明涉及一种锌渣制备氧化锌的方法,属于无机材料制备领域。该方法将原料锌渣74~80%,铝硅合金12~18%,氧化钙8~14%,按重量比混合、球磨、烘干后过50~100目筛,制成锌渣混合料。然后将锌渣混合料置于真空炉中,真空度为15~35Pa,温度为1150~1500℃、60~120分钟的条件下高温处理,蒸发出来的锌蒸气经冷凝、蒸发、再氧化过程成为氧化锌。本发明提供了一种具有锌高回收率,且杂质含量少的锌渣制备氧化锌的方法,通过使用铝硅合金作还原剂,使其中的铝除去锌渣中的铁,其中的硅脱去锌渣中的氧,并加入少