一种Fe-Ni-Co基高温合金GH907合金棒材制备方法.pdf
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一种Fe-Ni-Co基高温合金GH907合金棒材制备方法.pdf
本发明公开一种Fe?Ni?Co基高温合金GH907合金棒材制备方法,合金铸锭在开坯锻造前经高温热处理,通过加热开坯锻造轴向镦拔2~4火,变形量在10%~40%,锻造完成后坯料表面温度大于900℃,然后通过加热中间坯锻造轴向拔长2~4火,变形量在25%~45%,锻造完成后坯料表面温度大于850℃,最后通过加热成品锻造轴向拔长2火,变形量在35%~50%,锻造完成后坯料表面温度大于850℃,最终获得组织均匀且晶粒度极差在2级以内的GH907合金棒材。本方法通过对开坯火次数量、中间坯火次数量及温度、成品火次温度
一种Fe-Ni-Co基高温合金GH907合金铸锭制备方法.pdf
本发明公开了一种Fe‑Ni‑Co基高温合金GH907合金铸锭制备方法,具体通过原材料的选取及分类,按照GH907合金的成分要求,称取基体合金料、合金化料、微合金化料装入真空感应炉,通过熔化、精炼和浇注得到真空感应铸锭。其主要特点在于,采用合理的加料顺序、熔化温度及时间、精炼温度及时间、电磁搅拌时间可以最大幅度降低合金中的气体O、N含量,采用合理的加料顺序、预热温度、浇注温度可以得到成分均匀且致密度较好的真空感应铸锭。
一种GH3039高温合金棒材及棒材的制备方法.pdf
本发明公开了一种GH3039高温合金棒材的制备方法,具体按照以下步骤实施:选取GH3039高温合金铸锭,真空感应熔炼+电渣重熔的两联冶炼工艺冶炼,水淬冷却;将处理后的铸锭加热保温,进行3‑5火次镦拔开坯锻造,连续回炉,每一火次变形量20‑35%,淬水冷却,得到料坯;对坯料进行均匀化及中间退火;退火后的坯料加热保温,进行5‑7火次镦拔变形,镦拔完成后坯料规格为八方500‑550mm;镦拔完成后的坯料加热保温,进行2‑3火次拔长变形,在空气中冷却;拔长完成后的物料加热保温,进行1火次摔圆锻造,在空气中冷却,得
一种镍基高温合金电极棒的制备方法.pdf
本发明公开了一种镍基高温合金电极棒的制备方法,包括:步骤1、将镍基高温合金原材,铸造成母合金棒;步骤2、将步骤1中得到的母合金棒在热等静压炉中,进行热等静压;步骤3、将步骤2中热等静压后的母合金棒置入真空或氩气保护热处理炉中进行热处理;步骤4、将步骤3中热处理后的母合金棒进行粗车,制备成半成品电极棒;步骤5、将步骤4中粗车后的半成品电极棒进行精车,得到合格的成品电极棒。采用热等静压处理母合金棒材,使母合金中的裂纹和小气孔缺陷消失,提高了合金致密度,避免了电极棒再高速旋转过程中裂纹扩展断裂或质量不均匀导致电
一种变形高温合金细晶棒材的制备方法.pdf
本发明属于高温合金先进加工技术领域,涉及一种变形高温合金细晶棒材的制备方法,包括如下步骤:原料配料、真空感应炉冶炼、真空自耗重熔、高温扩散均匀化退火、镦粗制坯、热包套、包套坯喷砂、涂刷玻璃润滑剂、挤压制备棒料、包套去除。本发明把镦粗和挤压开坯工艺进行有机组合,创新采用小规格锭型制备出大规格棒材,解决了该类材料工艺变形难度大、不易加工成形的问题,棒材晶粒组织细小、均匀,生产的复杂合金化变形高温合金棒材产品质量高,微观组织控制理想,力学性能得到提高和改善,材料合格率高,经济效益显著。