一种曲轴等温淬火装置.pdf
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一种曲轴等温淬火装置.pdf
本发明公开了包括淬火槽、冷水机和输送网带,冷水机呈垂直安装在淬火槽的一侧,输送网带的一端嵌入设置在淬火槽的内部,并与淬火槽通过螺丝固定连接,淬火槽的顶部安装有限位机构和阶梯抬升机构,限位机构和阶梯抬升机构呈相对设置,淬火槽的内部安装有循环机构和加热管,加热管平铺在淬火槽的内底部中间位置;该种曲轴等温淬火装置采用弧形输送网带配合阶梯抬升机构对淬火槽内的曲轴进行承载,曲轴在弧形输送网带上时,能够沿着倾斜弧度往下滑落,在这个过程中曲轴与弧形输送网带的接触面小且接触位置不断变化,能够避免曲轴某个部位长时间与承载机
一种曲轴轴径表面高频淬火装置.pdf
本发明涉及一种曲轴轴径表面高频淬火装置,包括电频柜,连接杆,夹紧装置和曲轴,电频柜通过连接杆与夹紧装置相连接,夹紧装置具有一正极的第一夹紧杆和一负极的第二夹紧杆,第一夹紧杆和第二夹紧杆之间内设有曲轴并对该曲轴夹紧后与所述电频柜构成一完整的高频电流加热回路,对所述曲轴轴径表面进行加热,加热温度为800—1000℃,轴径表面加热深度为3—5mm,所述电频柜的下部设置有万向轮,用于调节电频柜的位置。本发明的曲轴轴径表面高频淬火装置,每当完成一个曲轴轴颈的淬火后,只要将移动电频柜的位置,即可将夹紧装置置于曲轴不同
曲轴加工用淬火装置.pdf
本发明属于机械加工技术领域,具体公开了曲轴加工用淬火装置,包括淬火室、电机和中间筒;淬火室与中间筒之间形成滑道,滑道上滑动连接有分隔板,分隔板将淬火室分隔为加热腔和冷却腔;淬火室内转动连接有转轴,转轴与分隔板螺纹连接;中间筒的侧壁上铰接有出料门;中间筒的侧壁上铰接有进料门,中间筒的内壁上固定有滑筒,滑筒内滑动连接有挡条,挡条与中间筒之间连接有第二弹簧;中间筒的外壁上铰接有拉杆,挡条上连接有拉线,拉线的一端穿过中间筒并固定在拉杆上;分隔板上固定有顶杆;中间筒内固定有朝出料门一侧倾斜设置的支撑板,支撑板上开有
一种管式炉等温热气淬火装置.pdf
本发明涉及一种管式炉等温热气淬火装置,涉及金属热处理技术领域。装置由不锈钢法兰盘、底托、冷却室和冷却气道组成,其中不锈钢法兰盘上设有进气通道、出气通道,底托安装在不锈钢法兰盘上,冷却室通过支架固定在底托表面。冷却室内分为淬火区与换热区,冷却气体经冷却气道对淬火区内试样进行快速降温后,在换热区充分换热后以紊流的形式排入炉体中。本发明采用的气淬法全程无表面氧化风险,通过调节气体流量、气体温度,可以满足不同热处理实验工艺的需要。且本发明实验成本低,安全性较高,便于改装维护,可应用于不同型号/管径的管式炉,无需对
曲轴轴颈表面淬火装置.pdf
本发明属于曲轴加工技术领域,具体公开了一种曲轴轴颈表面淬火装置,包括冷却池、电机、齿轮、第一托块、第二托块、活塞桶和滑块,齿轮由电机驱动;活塞桶内密封滑动连接有滑板,滑动方向为竖直向上,活塞桶内装有冷却液;滑板上固定连接有竖杆,第一托块的两端分别与竖杆和第二托块铰接,第二托块的另一端与滑块铰接;活塞桶底部和顶部均开有第一开口和第二开口,第一开口处设有第一单向阀,第二开口处设有第二单向阀;第一托块与竖杆连接的一端以及第二托块与滑块连接的一端分别固定连接有第一喷头和第二喷头,活塞桶的第一开口分别与第一喷头和第