神东煤炭集团公司2014年预防胶带机撕、断带专项措施.doc

神东煤炭集团公司2014年预防胶带机撕、断带专项措施为有效遏制胶带机撕、断带事故的发生，机电管理部、设备管理中心对2003年以来公司各单位发生的47起胶带机撕带、断带事故进行了分析，制定了“2014年胶带机撕带、断带专项措施”，要求各单位认真组织学习，并对照措施认真排查整改，结合本单位具体情况制定相应措施做好2014年胶带机安全运行工作。第一部分：概述2003年至2013年底全公司共发生撕、断带事故47起，其中撕带事故37起，断带事故10起。37起撕带事故中由于铁器进入系统发生18起，占撕带总故障次数的48.6%，由于大块矸石掉落造成撕带发生8起，占撕带总故障次数的21.6%，由于接头硫化质量不合格或接头老化造成撕带发生7起，占撕带总故障次数的18.9%。由于滚筒筒皮开裂或轴断造成撕带事故发生3起，托辊掉落发生撕带事故1起。10起断带事故中由于接头硫化质量不合格或接头老化造成断带发生6起（包括其中1起硫化接头进水锈蚀），顺槽胶带机接头卡子断裂发生2起；由于带面疲劳磨损发生2起。第二部分：防止撕、断带专项措施一、胶带机保护管理方面1、胶带机保护设置必须符合下列要求：（1）各胶带机保护必须齐全、完好、灵敏可靠，定期对保护系统进行灵敏性试验，并做好记录。（2）生产矿井综采顺槽、集中运输、主运输、上仓胶带运输机必须安装防滑、堆煤、跑偏、张力、防撕裂、拉线急停、连锁、烟雾报警及超温自动洒水装置，主要运输巷上运胶带运输机还必须装设逆止、制动装置；下运胶带运输机必须安设制动装置。（3）连采、综掘后配套胶带运输机必须安装防滑、堆煤、跑偏、拉线急停、联锁装置、烟雾报警及超温自动洒水装置。（4）洗选中心胶带运输机必须安装防滑、堆煤、跑偏、防撕裂、拉线急停、联锁、烟雾报警及超温自动洒水装置。上运胶带运输机还必须装设逆止；下运胶带运输机必须安设制动装置。（5）主运输巷道内的胶带运输机必须有张力下降保护，可伸缩胶带机必须能够实现自动调节张力的功能（连采后配套胶带机除外），并且灵敏可靠。2、胶带机保护安装要符合下列要求：（1）每部胶带机至少安装1处防止打滑的保护装置，矿井主运输胶带机、集中运输胶带机、综采顺槽胶带机、连采综掘后配套胶带机防滑保护应安装在驱动部，洗选装车胶带机可以在机尾滚筒或导向滚筒上安装防滑保护，防滑保护宜采用速度传感器或其他可靠的保护形式。安装要求：安装在驱动滚筒后3-5m处，速度传感器小托辊紧靠底皮带且固定架要牢固可靠。保护特性：当输送带速度在10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内，或输送带速度小于或等于50%时，输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行。（2）矿井主运输胶带机、集中运输胶带机、顺槽胶带每个受料点至少安装２组堆煤保护，洗选装车胶带机、连采胶带机、综掘胶带机机头、机尾受料点至少设置1组堆煤保护，堆煤保护宜采用接地电阻式保护。堆煤保护安装要求：主运：安装在机头漏斗处煤量抛物线下落处前20mm，与上皮带水平方向下50mm处，必须安设双堆煤保护的不能安设在同一位置上；可根据实际情况作适当调整，但必须保证堆煤后保护动作。掘进后配套胶带机：安装在机头漏斗处煤量抛物线下落处前100mm，上皮带水平方向下300mm。根据具体情况，可作适当调整，但必须保证发生堆煤后保护动作。保护特性：堆煤保护装置在3s内连续监测到煤位超过预警值，应报警，同时，中止带式输送机运行。由改变传感器偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装置，其保护动作所需的作用力不大于9.8N。（3）胶带机机头、中驱和机尾处至少各安装1组防跑偏开关，胶带机运输长度超过500m时，中间应设置1组防跑偏开关；安装要求：主运：距皮带边缘70-100mm且跑偏传感器立杆高于上皮带边缘80-100mm以上；禁止设延时。掘进后配套胶带机：距皮带边缘50-70mm且跑偏传感器立杆高于上皮带边缘70mm以上；禁止设延时。保护特性：a、当运行的输送带跑偏超过100mm时，跑偏保护装置应报警。b、当运行的输送带跑偏超出100mm，跑偏保护装置应可靠动作，能够中止带式输送机的运行。c、对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20～100N。（4）烟雾保护安装要求：风速大于0.25m/s的地点，安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧l0～l5m处的输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm（可根据具体情况定），当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准；安装方式要便于定期试验、检查。风速低于0.25m/s的地点：安装在主驱动滚筒上方0.8—1m处。保护特性：连续3s内，烟雾保护应报警，中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装置，洒水降温。（5）主运、集运胶带机每个受料点至少安装２组防撕裂保护（1