强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂.doc

中华人民共和国国家标准001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂GB13659—92001×7Stronglyacidicstyrenetypecationexchangeresins国家技术监督局1992-09-01批准1993-07-01实施1主题内容与适用范围本标准规定了001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于颗粒直径为0.315～1.25mm、含有磺酸基团的001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂。2引用标准GB1.3标准化工作导则产品标准编写规定GB1631离子交换树脂产品分类命名及型号GB5475离子交换树脂取样方法GB5476离子交换树脂预处理方法GB5757离子交换树脂含水量测定方法GB5758离子交换树脂粒度分布测定方法GB8144阳离子交换树脂交换容量测定方法GB8330离子交换树脂湿真密度测定方法GB8331离子交换树脂湿视密度测定方法GB/T12598离子交换树脂强度测定方法渗磨法3产品型号及主要用途001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂的型号按GB1631编制。该产品主要用于硬水软化，纯水制备，湿法冶金等。4技术要求4.1外观棕黄色至棕褐色球状颗粒。4.2出厂型式钠型。4.3理化性能理化性能应符合表中规定的各项技术指标。5试验方法5.1外观目测。5.2试样预处理采用GB5476中规定的方法预处理。5.3含水量的测定采用GB5757中规定的方法进行测定，结果取两位有效数字。5.4质量全交换容量和体积全交换容量的测定5.4.1质量全交换容量的测定采用GB8144中规定的方法进行测定，结果取两位有效数字。氢型树脂和钠型树脂质量全交换容量换算见附录A。5.4.2体积全交换容量的计算体积全交换容量按式(1)计算：(1)式中Qv——体积全交换容量，mmol/mL；Qw——质量全交换容量，mmol/g；ρ——湿视密度，g/mL；X——含水量，%。结果取两位有效数字。5.5湿视密度的测定采用GB8331中规定的方法进行测定，结果取两位有效数字。5.6湿真密度的测定采用GB8330中规定的方法进行测定，结果取三位有效数字。5.7粒度的测定用孔径为0.315mm和1.25mm的筛子，采用GB5758中规定的方法筛分后，按式(2)和式(3)计算：(2)(3)式中P1——试样粒径为0.315～1.25mm的树脂粒度，%；V0——试样体积，mL；V1——试样粒径小于0.315mm树脂体积，mL；V2——试样中粒径大于1.25mm的树脂体积，mL；P2——试样粒径小于0.315mm的树脂粒度，%。结果取两位有效数字。5.8有效粒径和均一系数的测定采用GB5758中规定的方法进行测定，结果取两位有效数字。5.9磨后圆球率的测定采用GB5758中规定的方法，筛分出0.50～0.63mm的试样，而后采用GB/T12598中5.2～5.7、5.9、6、7.2～7.3条和第8～9章规定的方法进行测定，结果取两位有效数字。6检验规则6.1产品以每釜为一批。6.2取样采用GB5475中规定的方法。6.3每批产品必须由生产厂的质量检验部门进行检验，并保证出厂的所有产品达到本标准规定的各项技术要求。6.4本标准4.1和4.3表中，含水量、质量全交换容量、体积全交换容量、湿视密度、小于0.315mm的粒度和磨后圆球率为出厂检验项目；湿真密度、0.315～1.25mm的粒度、有效粒径和均一系数为抽检项目，每月至少抽检一次。型式检验按GB1.3中6.6.1条规定进行。6.5使用单位有权按本标准规定对收到的产品进行检验。如需复验，应在收到产品3个月内向生产厂提出。6.6检验结果有某项技术要求不符合本标准规定时，应重新自该批产品中两倍的包装件中取样进行复验，以复验结果定等级。6.7当供需双方对产品的质量发生异议时，由双方协商解决或由法定质量检测部门进行仲裁。7标志、包装、运输、贮存7.1标志每批产品应有检验报告单。每一包装件上应有清晰、牢固的标志，标明产品名称、型号、等级、批号、净重、生产日期和生产厂名。7.2包装产品应包装在内衬塑料袋的容器或编织袋中，每一包装件应附有合格证。7.3运输本产品在运输过程中，应保持在5～40℃环境中，避免过冷或过热，注意不使树脂失水。本产品为非危险品。7.4贮存本产品在7.3条规定的温度条件下，贮存期为两年，超过贮存期可按本标准规定进行复验，若复验结果仍符合本标准要求，仍可使用。附录A氢型树脂和钠型树脂质量全交换容量的换算(参考件)A1氢型和钠型质量全交换容量的换算按式(A1)计算：(A1)式中QNa——钠型树脂质量全交换容量，mmol/g；QH——氢型树脂质量全交换容量，mmol/g;22——钠型和氢型树脂分子量之差。A2钠型和氢型质量全交换容量换算见表A1