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两级斜齿圆柱齿轮减速器轴系设计说明书原始参数：电机功率P/kW输入轴转速n1/rpm输出轴转速n2/rpm电机型号5.5720288Y160M2-8详细设计如下：计算及说明结果一、总体传动方案设计(一)计算传动装置总传动比和各级传动比（1）总传动比（2）分配各级传动比：高速级传动比，低速级传动比通常取=（1.1～1.5）则（二）计算传动装置的运动参数1.各轴转速：减速器高速轴为Ⅰ轴，中间轴为Ⅱ轴，低速轴为Ⅲ轴。2．各轴的输入功率计算及说明结果各轴的转矩将计算结果汇总列表备用I轴II轴III轴n(r/min)720230.0395.05P(KW)5.455.134.83T(N﹒m)72.29212.98485.29二、齿轮设计计算高速级齿轮设计1、选择精度等级，材料和齿轮齿数1）材料：由《机械设计》表10-1选择小齿轮材料为40Cr(调质处理)硬度为270-290HBS.大齿轮材料为45钢(调质处理)硬度为230-250HBS,硬度差为40HBS.2）精度等级选7级精度3）选择小齿轮齿数为=23，则大齿轮的齿数=取=724）选取螺旋角=14°2、按齿面接触强度计算计算及说明结果1）确定式中各值试取载荷系数为Kt=1.7由《机械设计》高等教育出版社第八版（下同）图10-30取区域系数=2.433由表10-7取齿宽系数=1由表10-6查得材料弹性影响系数=189.8.由图10-26查得，由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限=600MPa.大齿轮接触疲劳强度极限=550MPa.应力循环次数由10-19取接触疲劳寿命系数接触疲劳许用应力:取失效概率为1%.安全系数为S=1由式则小齿轮传递的转矩计算及说明结果计算(1)小齿轮分度圆直径.＝mm(2)计算圆周速度(3)宽度b及模数(4)计算纵向重合度(5)计算载荷系数K由表10-2得使用系数.25根据v=2.02m/s,七级精度等级由图10-8查的动载系数，由表10-4查的，由图10-13查的，表10-3查得=1.2(6)按实际载荷系数下的校正分度圆直径计算模数计算及说明结果3.按齿根弯曲强度设计由式（10-17）（1）确定参数1)计算载荷系数2)根据纵向重合度,由图10-28查得螺旋角影响系数3)计算当量齿数4)由表10-5查得齿形系数为5)应力矫正系数:6）由图10-20C查得小齿轮弯曲疲劳强度查得大齿轮弯曲疲劳强度7）由图10-18查弯曲疲劳寿命系数小、大齿轮的寿命取8）计算弯曲疲劳许用盈应力，取s=1.4，由式10-12得计算及说明结果9）计算(2)设计计算＝综合考虑取m=2mm已可满足弯曲强度，但为了同时满足接触疲劳强度,需按接触疲劳强度算得的分度圆直径来计算应有的齿数取为294．几何尺寸的计算（1）计算几何中心距圆整后取中心距＝124mm（2）按圆整后的中心距修正螺旋角因为值改变不多。故参数（3）计算大小齿轮的分度圆直径计算及说明结果（4）计算齿轮宽度(二)低速级齿轮设计计算1、选择精度等级，材料和齿轮齿数1）材料：由《机械设计》表10-1选择小齿轮材料为40Cr(调质处理)硬度为270-290HBS.大齿轮材料为45号钢硬度为230-250HBS,硬度差为40HBS.2）精度等级选7级精度3）选择小齿轮齿数为，则大齿轮的齿数取614）选取螺旋角2、按齿面接触强度计算(1)确定式中各值1)试取载荷系数为Kt=1.72)由《机械设计》（下同）图10-30取区域系数3)由表10-7取齿宽系数=14)由表10-6查得材料弹性影响系数=189.8.5)由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限=600MPa.大齿轮接触疲劳强度极限=550MPa.6）由图10-26查得，7)应力循环次数计算及说明结果由10-19取接触疲劳寿命系数接触疲劳许用应力:取失效概率为1%.安全系数为S=1由式则=560.25Mpa(2）计算1)小齿轮分度圆直径.＝2)计算圆周速度3)宽度b及模数4)计算纵向重合度5)计算载荷系数K由表10-2得使用系数，计算及说明结果根据v=0.91m/s,七级精度等级由图10-8查的动载系数，由表10-4查的，由图10-13查的，表10-3查得6)按实际载荷系数下的校正分度圆直径7)计算模数3.按齿根弯曲强度设计由式（10-17）（1）确定参数1)计算载荷系数2)根据纵向重合度,由图10-28查得螺旋角影响系数3)计算当量齿数4)由表10-5查得齿形系数为5)应力矫正系数:6）由图10-20C查得小齿轮弯曲疲劳强度查得大齿轮弯曲疲劳强度计算及说明结果7）由图10-18查弯曲疲劳寿命系数小大齿轮的寿命取8）计算弯曲疲劳许用盈应力，取s=1.4，由式10-12得9）计算(2)．设计计算＝综合考虑取m=2.5mm已可满足弯曲强度，但为了同时满足接触疲劳强