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两级斜齿圆柱齿轮减速器轴系设计说明书 原始参数: 电机功率P/kW输入轴转速n1/rpm输出轴转速n2/rpm电机型号5.5720288Y160M2-8 详细设计如下: 计算及说明结果一、总体传动方案设计 (一)计算传动装置总传动比和各级传动比 (1)总传动比 (2)分配各级传动比:高速级传动比,低速级传动比通常取=(1.1~1.5) 则 (二)计算传动装置的运动参数 1.各轴转速: 减速器高速轴为Ⅰ轴,中间轴为Ⅱ轴,低速轴为Ⅲ轴。 2.各轴的输入功率 各轴的转矩 将计算结果汇总列表备用 I轴II轴III轴n(r/min)720230.0395.05P(KW)5.455.134.83T(N﹒m)72.29212.98485.29 二、齿轮设计计算 高速级齿轮设计 1、选择精度等级,材料和齿轮齿数 1)材料:由《机械设计》表10-1选择小齿轮材料为40Cr(调质处理)硬度为270-290HBS. 大齿轮材料为45钢(调质处理)硬度为230-250HBS,硬度差为40HBS. 2)精度等级选7级精度 3)选择小齿轮齿数为=23,则大齿轮的齿数=取=72 4)选取螺旋角=14° 2、按齿面接触强度计算 1)确定式中各值 试取载荷系数为Kt=1.7 由《机械设计》高等教育出版社第八版(下同)图10-30取区域系数=2.433 由表10-7取齿宽系数=1 由表10-6查得材料弹性影响系数=189.8. 由图10-26查得, 由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限=600MPa.大齿轮接触疲劳强度极限=550MPa. 应力循环次数 由10-19取接触疲劳寿命系数 接触疲劳许用应力: 取失效概率为1%.安全系数为S=1 由式 则 小齿轮传递的转矩 计算 (1)小齿轮分度圆直径. = mm (2)计算圆周速度 (3)宽度b及模数 (4)计算纵向重合度 (5)计算载荷系数K 由表10-2得使用系数.25 根据v=2.02m/s,七级精度等级由图10-8查的动载系数, 由表10-4查的,由图10-13查的, 表10-3查得=1.2 (6)按实际载荷系数下的校正分度圆直径 计算模数 3.按齿根弯曲强度设计 由式(10-17) (1)确定参数 1)计算载荷系数 2)根据纵向重合度,由图10-28查得螺旋角影响系数 3)计算当量齿数 4)由表10-5查得齿形系数为 5)应力矫正系数: 6)由图10-20C查得小齿轮弯曲疲劳强度 查得大齿轮弯曲疲劳强度 7)由图10-18查弯曲疲劳寿命系数 小、大齿轮的寿命 取 8)计算弯曲疲劳许用盈应力,取s=1.4,由式10-12得 9)计算 (2)设计计算 = 综合考虑取m=2mm已可满足弯曲强度,但为了同时满足接触疲劳强度,需按接触疲劳强度算得的分度圆直径来计算应有的齿数 取为29 4.几何尺寸的计算 (1)计算几何中心距 圆整后取中心距=124mm (2)按圆整后的中心距修正螺旋角 因为值改变不多。故参数 (3)计算大小齿轮的分度圆直径 (4)计算齿轮宽度 (二)低速级齿轮设计计算 1、选择精度等级,材料和齿轮齿数 1)材料:由《机械设计》表10-1选择小齿轮材料为40Cr(调质处理)硬度为270-290HBS. 大齿轮材料为45号钢硬度为230-250HBS,硬度差为40HBS. 2)精度等级选7级精度 3)选择小齿轮齿数为,则大齿轮的齿数取61 4)选取螺旋角 2、按齿面接触强度计算 (1)确定式中各值 1)试取载荷系数为Kt=1.7 2)由《机械设计》(下同)图10-30取区域系数 3)由表10-7取齿宽系数=1 4)由表10-6查得材料弹性影响系数=189.8. 5)由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限=600MPa.大齿轮接触疲劳强度极限=550MPa. 6)由图10-26查得, 7)应力循环次数 由10-19取接触疲劳寿命系数 接触疲劳许用应力: 取失效概率为1%.安全系数为S=1 由式 则=560.25Mpa (2)计算 1)小齿轮分度圆直径. = 2)计算圆周速度 3)宽度b及模数 4)计算纵向重合度 5)计算载荷系数K 由表10-2得使用系数, 根据v=0.91m/s,七级精度等级由图10-8查的动载系数, 由表10-4查的,由图10-13查的, 表10-3查得 6)按实际载荷系数下的校正分度圆直径 7)计算模数 3.按齿根弯曲强度设计 由式(10-17) (1)确定参数 1)计算载荷系数 2)根据纵向重合度,由图10-28查得螺旋角影响系数 3)计算当量齿数 4)由表10-5查得齿形系数为 5)应力