球墨铸铁乏燃料运输容器铸件的评定方法.pdf
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球墨铸铁乏燃料运输容器铸件的评定方法.pdf
本发明公开了一种球墨铸铁乏燃料运输容器铸件的评定方法,该方法包括:(1)根据对球墨铸铁乏燃料运输容器的具体需求,模拟所述球墨铸铁乏燃料运输容器对应的样件的铸造工艺参数,并确定所述样件的热节部位的位置参数;(2)根据步骤(1)模拟的所述铸造工艺参数进行样件铸造;(3)对步骤(2)铸造的所述样件的特定位置进行破坏性试验,判断检测结果是否满足对所述球墨铸铁乏燃料运输容器的具体需求。本发明通过样件评定,可确保大型厚壁铸件各部位性能检测结果均满足设计要求,从而保证球墨铸铁乏燃料运输容器铸件产品的质量,保证核安全。
乏燃料运输容器研究进展.docx
乏燃料运输容器研究进展随着能源需求的不断增长,乏燃料运输容器成为了面临挑战的一个重要领域。乏燃料是指在核反应堆中经过使用后失去了热输出和裂变产物产生能力的燃料,同时也有可能具有放射性。因此,如何处理和储存乏燃料,是作者本文论述的重点。目前,乏燃料的储存方式主要有两种,一种是存储在燃料池中,这种方式可以为反应堆提供燃料,同时也可以将乏燃料从反应堆中移除,以避免过度放射性积累和负面影响。然而,这种方式需要大量的水和冷却剂,需要在燃料池周围制造一个安全的区域,以确保任何泄漏或者失控时没有人员伤亡或者环境污染。此
一种乏燃料运输容器的灌铅工艺方法.pdf
本发明属于灌铅方法,尤其涉及一种乏燃料运输容器的灌铅工艺方法。它包括:步骤一:熔铅炉功能性试验,步骤二:检测热电偶的设置,步骤三:清洁铅锭,步骤四:铅锭装入熔铅炉,步骤五:开始熔铅,步骤六:熔铅炉保温,搅拌,步骤七:开始灌铅,步骤八:灌铅完成,步骤九:铅液保温,步骤十:铅液逐层冷却,步骤十一:移除灌铅设备,步骤十二:铅层γ屏蔽性能检测。本发明具有如下优点:1.使用水冷环管提升装置使得铅层冷却均匀,且速度易于控制。2.熔铅及铅层保温均使用先进的天然气红外线辐射加热,热量利用率高,且清洁对环境污染小。
百吨级球墨铸铁核乏燃料容器铸造工艺研究与优化.docx
百吨级球墨铸铁核乏燃料容器铸造工艺研究与优化百吨级球墨铸铁核乏燃料容器在核工业中具有重要的应用价值,因此其制造工艺的研究和优化具有重要的意义。本文将就百吨级球墨铸铁核乏燃料容器的铸造工艺进行分析和探讨。一、工艺流程:1.原料准备:检验原料并筛分出适合制造球墨铸铁核乏燃料容器的铸造材料。2.模具制造:根据容器的设计图纸,设计制造符合需求的模具。3.铸造:在合适的条件下将熔化的球墨铸铁铸造到模具中,使之凝固成型。4.喷砂、摆放:对铸造后的容器进行清洗、砂喷、除毛等处理后摆放入预定位置等待后续加工。5.热处理:
乏燃料运输容器垂直吊具存放车.pdf
本发明公开了一种乏燃料运输容器垂直吊具存放车,包括底架、位于所述底架上部并与吊具形状适配的存放架、支撑于所述底架底部的若干车轮,所述存放架上设有可对所述吊具上部施以夹紧力的夹紧装置。这样,采用本发明的吊具存放车即可实现乏燃料运输容器垂直吊具的摆放,由于设有车轮,也便于通过驱动装置或者人力的驱动搬运吊具;同时,夹紧装置可使吊具保持预设姿态,从而能够实现对吊具的保护;另外,由于夹紧装置可调,也使吊具存放车的通用性大大增强。