脱硝催化剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106622232A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201611221400.0(22)申请日2016.12.26(71)申请人北京神雾环境能源科技集团股份有限公司地址102200北京市昌平区马池口镇神牛路18号(72)发明人吴道洪宋敏洁杨玉地郭科宏石为华(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人赵天月(51)Int.Cl.B01J23/652(2006.01)B01D53/86(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图1页(54)发明名称脱硝催化剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了脱硝催化剂及其制备方法，其中，脱硝催化剂的制备方法包括：将无机粉料、添加剂和水混合并依次进行捏合、混炼、陈腐、挤制成型和烧制，得到陶瓷蜂窝体；将偏钨酸铵和硝酸锆配制成混合溶液并与草酸进行混合；将陶瓷蜂窝体放入钨锆混合液中进行超声浸渍处理，使钨锆混合液中的钨和锆负载在陶瓷蜂窝体上；将陶瓷蜂窝体进行干燥处理和第一焙烧处理，得到WO3-ZrO2/陶瓷蜂窝复合载体；将复合载体浸渍在氯铂酸溶液中进行化学镀，在其表面形成金属铂镀层；以及将表面形成有金属铂镀层的复合载体进行第二焙烧处理，得到脱硝催化剂。该脱硝催化剂具有较高的耐磨性能和耐酸性能，同时兼具脱硝和蓄热的功能，且催化活性高、稳定性好，制备成本较低。CN106622232ACN106622232A权利要求书1/2页1.一种制备脱硝催化剂的方法，其特征在于，包括：(1)将无机粉料、添加剂和水混合并依次进行捏合、混炼、陈腐、挤制成型和烧制，以便得到陶瓷蜂窝体；(2)将偏钨酸铵和硝酸锆配制成混合溶液并与草酸进行混合，以便得到钨锆混合液；(3)将所述陶瓷蜂窝体放入所述钨锆混合液中进行超声浸渍处理，以便使所述钨锆混合液中的钨和锆负载在所述陶瓷蜂窝体上；(4)将负载有钨和锆的陶瓷蜂窝体进行干燥处理和第一焙烧处理，以便得到WO3-ZrO2/陶瓷蜂窝复合载体；(5)将所述WO3-ZrO2/陶瓷蜂窝复合载体浸渍在氯铂酸溶液中，利用氨水调节pH值后，向所述氯铂酸溶液中加入水合肼进行化学镀，以便在所述WO3-ZrO2/陶瓷蜂窝复合载体的表面形成金属铂镀层；以及(6)将表面形成有金属铂镀层的WO3-ZrO2/陶瓷蜂窝复合载体进行第二焙烧处理，以便得到所述脱硝催化剂。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述无机粉料包含20～30重量份的焦宝石、3～8重量份的刚玉、1～5重量份的氧化铝、8～12重量份的高岭土、15～20重量份的长石、10～20重量份的石英和10～15重量份的堇青石。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述钨锆混合溶液中钨和锆的摩尔比为(0.5～5):1，任选地，所述WO3-ZrO2/陶瓷蜂窝复合载体上的WO3-ZrO2负载量为5～30wt％，任选地，所述脱硝催化剂上的金属铂镀层负载量为0.01～2.0wt％。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述陈腐是在15～25摄氏度下进行24～48h完成的，任选地，步骤(1)中，所述烧制是在1200～1400摄氏度下进行10～18h完成的。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述钨锆混合液的pH值为5～7。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述超声浸渍处理是在15～30摄氏度下进行6～12h完成的。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)中，所述干燥处理是在95～115摄氏度下进行8～15h完成的，任选地，步骤(4)中，所述第一焙烧处理是在400～700摄氏度下进行5～8h完成的。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(5)，利用氨水调节所述氯铂酸溶液pH值至9.5～10.5，任选地，根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(5)中，按照下列步骤进行所述化学镀：将所述WO3-ZrO2/陶瓷蜂窝复合载体浸渍在氯铂酸溶液中震荡搅拌0.5～2小时；向所述氯铂酸溶液中加入氨水，调节pH值至9.5～10.5；向调节pH值后的氯铂酸溶液中加入水合肼，并于70～90摄氏度下搅拌1～2小时，以便完成所述化学镀。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(6)中，所述第二焙烧处理是在300～2CN106622232A权利要求书2/2页700摄氏度下进行3～10h完成的。10.一种脱硝催化剂，其特征在于，所述脱硝催化剂是由权利要求1～9中任一项所述的方法制备得到的。3CN106622232A说明书1/8页脱硝催化剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及化工技术领域，具体而言，本发明涉及脱硝催化剂及其制备方法。背景技术[00