一种大型预焙阳极生产方法.pdf
岚风****55
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一种大型预焙阳极生产方法.pdf
本发明提供一种大型预焙阳极生产方法,包括以下步骤:A、大型预焙阳极经过密封炉室预热后进入1p炉室,在1p炉室中进行28小时或56小时升温操作,然后送入2p炉室;B、大型预焙阳极在2p炉室中继续进行28小时升温处理,依次送入后续升温阶段炉室分别进行28升温处理;C、大型预焙阳极在X+1炉室中进行升温操作,然后送入X+2炉室;D、大型预焙阳极在X+2炉室升温至1185℃,保温停留至28小时,依次送入后续的炉室进行28小时高温烧结处理;E、然后依次送入各个冷却炉室中进行冷却处理,出炉。本发明在保证产品质量和不增
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预焙阳极生产工艺预焙炭素阳极的生产工艺及设备石油焦沥青粗碎破碎煅烧中碎熔化筛分分级球磨粗粒中粒细粒球磨粉残极生碎图1预焙阳极生产流程简图原料的准备和煅烧1原料的准备2石油焦煅烧3)粘接剂渗透到各种骨料的空隙中,提高了物料的粘接性和密实度。3、混捏设备双(单)轴搅拌混捏锅:是间歇生产方式,比较适合于规模不大的炭素厂。双轴搅拌连续式混捏机:是连续生产方式,适合于规模较大的炭素厂。目前混捏设备的加热方式(热源)主要是蒸汽或电热。成型阳极仓库吊装阳极生块4、成型工艺及技术参数生块焙烧焙烧过程中的物理化学变化焙烧工
预焙阳极生产工艺.pptx
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本发明公开了一种预焙阳极的使用方法,包括步骤:阳极焙烧、阳极出炉输送、阳极组装、阳极运输和阳极上槽;其中,阳极组装、阳极运输和阳极上槽步骤中使用的热阳极温度为50-500℃。本发明提供的方法省略了现有技术中阳极炭块冷却的步骤,直接采用高温阳极进行阳极组装和阳极上槽步骤,将热阳极热量带入电解槽中,相对冷湿阳极,热阳极能提高电解槽稳定性,增强导电性,能大幅降低阳极铁-碳压降,同时也能降低阳极开裂掉渣率,从而实现铝电解节能降耗。
一种预焙阳极节能生产的工艺.pdf
一种预焙阳极节能生产的工艺,包括如下步骤:(1)将石油焦和液态沥青制成颗粒后煅烧;(2)将步骤(1)煅烧后原料破碎、筛分、配料、混捏成型制备生阳极并在焙烧炉进行焙烧;其中,步骤(1)中石油焦中挥发分质量百分含量为10‑16%;步骤(1)中煅烧的温度为700‑800℃;步骤(1)中煅烧过程中产生的挥发分的30‑50%用于步骤(1)中煅烧,50‑70%引入焙烧炉焙烧阳极。本发明的方法充分利用了原料石油焦中的挥发分,减少天然气能源消耗,节能降耗减排,降低生产成本,提高产品质量。