双气缸打刀缸新版说明书.doc

一打刀缸外形及安装尺寸二打刀缸型号及参数型号T4513T4515T6015出力(kgf)450045006000A(mm)441.5441.5492.5B(mm)131515气源压力0.5kgf/cmeq\o(\s\up5(2),\s\do2())以上三用途打刀缸是一个增力气液转换装置，压缩空气作用于气缸活塞，产生推力，推进油缸活塞，使高于压缩空气数倍油压作用于压杆，产生推力，实现机械装置动作。打刀缸关键用途是用于加工中心机床、数控铣床刀具自动或半自动交换机构中主轴打刀，还可作为夹治具及其它机构夹紧装置。四结构打刀缸结构图打刀缸上部为气缸，下部为液压缸，并和油杯相通，底部为压杆回程气缸。气缸上腔进气，推进活塞及活塞杆（油缸活塞）向下运动，压缩密封在油缸腔内液压油，压力倍增，推进压杆运动，作用实施机构。气缸下腔进气，气缸活塞返回，同时底部压杆回程气缸接通，压杆返回到起始位置，主轴打刀动作完成。当压杆向下运动至终点位置时，压杆上一小孔和气路接通，压缩空气从压杆中心排出，实现主轴吹气功效。如作夹治具使用，可将此气路取消，用PT1/8〞堵塞堵住。压杆上装有行程撞块，在其行程极限位置，分别撞其行程开关，其信号应输入到控制程序中，确保各部件间协调，以免产生错误动作。五安装、调整作为主轴打刀缸使用，用于立式主轴，用支架固定垂直安装在主轴箱上平面；如用于卧式，油杯应垂直位置安装，并高于油缸外体（并在订货时要注明）选择时注意，用于卧式因油缸内易残留空气，出力要降低10%~15%。按装接口尺寸见图（1）固定打刀缸支架固定面应和主轴轴线垂直，允差不超出0.05mm/100mm，避免打刀缸歪斜，打刀时对缸壁产生作用力，影响使用寿命。打刀行程位置调整。打刀缸安装后，eq\o\ac(○,1)先调整主轴打刀时行程位置。气缸上腔通气，压杆推进主轴内拉刀杆，让打刀缸全部伸出后，应使刀柄能顶出主轴孔，再测量拉刀杆端面到主轴端面距离A(见示意图)。顶刀量多少应依据所使用刀库机械手或斗笠刀库刀盘夹刀处上、下窜动量确定，通常No.30主轴顶刀量为0.2~0.4mm、No.40主轴顶刀0.4~0.7mm、No.50主轴顶刀量为0.5~1mm。但切不可小于最小顶刀量。eq\o\ac(○,2)调整距离“A”方法，先松开防松垫圈上螺栓，调整固定螺丝和拉刀杆距离（注意：螺纹为左旋）。调整好后，进行打刀试验并检测，距离A达成要求值，确保刀具应能松开取下，而又不伸出过多；不然，刀库刀臂或刀盘会弯曲，主轴受损，调整后将防松垫圈上螺栓紧固。调整好打刀位置后再检验主轴在带刀和不带刀情况下，主轴上拉刀杆尾部不应和压固螺丝eq\o\ac(○,08)接触，不然，主轴运转会和压固螺丝摩擦，假如发生以上情况，应调整刀具拉杆长度、打刀行程或选择行程加大打刀缸。行程开关位置调整。调整行程开关位置直接和刀具自动交换程序相关，应加以重视。调整行程开关，在两端分别进行。压杆处于极限位置，将行程开关逐步向撞块靠近，待开关内刚好发生动作（可听到簧片弹动声音），再将开关下压0.5~1.5mm固定即可。PLC电控图中应增加延时继电器，合理设定延时时间，使拔刀、拉刀和刀库动作协调，避免过早拔刀或过早松刀。六注意事项停机之前，最终加工刀具应在主轴未冷机之前送回刀库，切不可养成把刀具长久放在主轴上坏习惯，不然约有10%刀柄因长久热胀冷缩及切屑液腐蚀，致使刀柄处生锈而打不下刀情形。压缩空气气源应干燥、清洁。要常常排放气源处理三联件中积水，不然，电磁阀寿命会大幅降低，致使打刀缸不能工作。压缩空气压力应稳定，压力应保持4.8~8.5kgf/cmeq\o(\s\up7(2),\s\do3())范围内，压力过小会影响打刀缸出力不够；压力过大，要影响油封寿命。在气路中应增加压力开关检测，控制气路压力最低值。打刀缸安装面应和主轴轴线垂直，允差0.05mm/100mm打刀试验，并检测第五项中3和4内容。电磁阀线圈电压应符合要求（通常为ＤC24V）。油杯内应加入Ｒ32~R68号液压油，初始加油时应将打刀缸上下运动数次，排出油缸内空气。液面应保持在刻划线范围内。定时检视油杯内液压油，立即补油或更换液压油。通常首次加油应能使用六个月以上，以后若补油，当初间间隔缩短到30天内时，提议更换油封。选择适宜打刀缸，避免打刀力过大或过小。通常应为主轴打刀力3~4.5倍。30eq\o(\s\up8(#),\s\do3())主轴通常选择2.5T打刀缸；40eq\o(\s\up8(#),\s\do3())主轴通常选择3.5T打刀缸；50eq\o(\s\up8(#),\s\do3())主轴通常选择4.5T打刀缸；50eq\o(\s\up8(#),\s\do3())大功率主轴通常选择6T打刀缸机床最好单独配置