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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104552897A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.04.29(21)申请号201310499676.5(22)申请日2013.10.17(71)申请人苏州星贝尔中空成型设备有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市港城大道与北二环路交界处东侧(贝尔机械)(72)发明人何德方费世明王琪方海峰蔡李花(51)Int.Cl.B29C49/50(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种双气缸闭合切刀装置(57)摘要本发明涉及一种双气缸闭合切刀装置,包括后挡板、导杆、前刀座、后刀座、固定板,固定板中部固定有右气缸及左气缸,可通过端部固联的导向轴承在导杆上滑动,左气缸头一端与左气缸的推杆通过螺纹连接,另一端与固定板固联,右气缸头一端与右气缸的推杆通过螺纹连接,另一端与后挡板固联,通过调节两个气缸头及与两推杆的螺纹连接即可调节闭合中心。本发明提供的双气缸闭合切刀装置,不使用齿轮齿条结构,采用双气缸结构,通过调节两个气缸头及与两推杆的螺纹连接即可调节闭合中心,气缸为标准通用件,方便更换,结构简单。CN104552897ACN104552897A权利要求书1/1页1.一种双气缸闭合切刀装置,其特征在于:包括后挡板(1)、导杆(3)、前刀座(9)、后刀座(10)、固定板(7),固定板(7)中部固定有右气缸(4)及左气缸(5),可通过端部固联的导向轴承(6)在导杆(3)上滑动。2.根据权利要求1所述的一种双气缸闭合切刀装置,其特征在于:后刀座(9)上固联有后闭合板(14)及后闭合切刀(13),并可在导杆(3)上滑动,前刀座(10)固定在导杆(3)上,其上固联有前闭合板(11)及前闭合切刀(12)。3.根据权利要求1所述的一种双气缸闭合切刀装置,其特征在于:左气缸头(8)一端与左气缸(5)的推杆通过螺纹连接,另一端与固定板(7)固联,右气缸头(2)一端与右气缸(4)的推杆通过螺纹连接,另一端与后挡板(1)固联,通过调节两个气缸头(8)及(2)与两推杆的螺纹连接即可调节闭合中心。2CN104552897A说明书1/2页一种双气缸闭合切刀装置所属技术领域[0001]本发明属于塑料中空成型机上用于切断型坯的切刀装置技术领域,具体涉及一种双气缸闭合切刀装置。背景技术[0002]在塑料中空成型机上,通常都安装有用于切断型坯的切刀装置,其结构包括:框架和通过导柱活动设置在框架上的前、后刀架、牵引板以及设置在后刀架与牵引板之间的气缸,前、后刀架上分别安装有切刀,所述的框架上设置有安装座,安装座上设置有齿轮传动箱,齿轮传动箱中设置有传动齿轮,后刀架与牵引板在相对的内侧分别设置有相互平行的齿条,齿条活动穿设在齿轮传动箱中,分别与传动齿轮啮合。这种切刀装置的齿轮齿条同步结构,结构复杂,加工难度大,不方便调节,零件磨损快。齿轮齿条为非标加工件,如损坏很难马上找到备件更换,切刀不能使用将影响生产。[0003]现有的切刀装置存在一些不足:[0004]专利申请号为201010152906.7的中国专利揭示了一种可以大大减小传动部件的摩擦阻力、从而减小其在移动过程中的形变量的冷切刀装置,包括框架、牵引板以及前、后刀架,牵引板通过连接板与前刀架相连,后刀架与牵引板之间设置有气缸,框架上设置有安装座,安装座上设置有齿轮传动箱,齿轮传动箱中设置有传动齿轮,后刀架与牵引板在相对的内侧分别设置有相互平行的齿条,齿条活动穿设在齿轮传动箱中,与传动齿轮啮合,所述的框架为矩形框架,其左、右边框上设置有一对相互平行的导轨,所述的前、后刀架和牵引板在各自两端分别设置有与导轨相配合的滑动块,滑动块与导轨之间设置有滚珠。然而,上述切刀装置所使用的齿轮齿条同步结构,结构复杂,加工难度大,不方便调节,零件磨损快;齿轮齿条一旦损坏很难马上找到备件更换,将影响产品生产。发明内容[0005]为了解决上述现有技术中的不足,本发明提供一种双气缸闭合切刀装置,不使用齿轮齿条结构,结构简单,方便调节闭合中心。[0006]本发明提供的一种双气缸闭合切刀装置:包括后挡板、导杆、前刀座、后刀座、固定板,固定板中部固定有右气缸及左气缸,可通过端部固联的导向轴承在导杆上滑动。[0007]所述后刀座上固联有后闭合板及后闭合切刀,并可在导杆上滑动,前刀座固定在导杆上,其上固联有前闭合板及前闭合切刀。[0008]左气缸头一端与左气缸的推杆通过螺纹连接,另一端与固定板固联,右气缸头一端与右气缸的推杆通过螺纹连接,另一端与后挡板固联,通过调节两个气缸头及与两推杆的螺纹连接即可调节闭合中心。[0009]本发明提供一种双气缸闭合切刀装置,具有如下优点和有益效果:(1)不使用齿轮齿条结构,采用双气缸结构,为标