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铝业股份有限公司8万吨技改项目240KA预焙槽系列焦粒焙烧启动方案编制单位:铝业股份有限公司公司SY240KA预焙槽系列焙烧启动方案焙烧启动工作是电解槽生产管理中一种重要环节,它不但关系到铝电解槽能否顺利投产,并且影响生产后期铝电解槽技术经济指标及槽寿命。焙烧启动方案是整个系列通电投产大纲性文献,指引整个系列焙烧启动工作,是系列投产执行程序核心。1、制定目:为240KA系列电解槽焙烧启动提供技术规范和操作支持,保证系列焙烧启动工作科学、规范进行,安全顺利完毕系列电解槽焙烧启动工作。2、焙烧启动方案基本原则1、240KA系列电解槽焙烧启动采用焦粒焙烧法、干法无效应启动。2、焙烧分流采用钢带分流法(每组阳极2片,共64片钢带)。3、240KA预焙槽原则上通电分流焙烧时间为12小时,全电流焙烧108小时,全过程120小时后即可做启动准备工作。3、通电前准备工作3.1设备验收交付1、整流所需提前10天调试完毕。2、微机控制系统安装调试需提前10天完毕。3、氧化铝输送系统需提前10天经调实验收合格后交付使用。4、通电前电解槽必要满足《240KA中间下料预焙槽安装验收技术条件》规定。5、电解一、二车间电解槽母线具备通电条件,其中前20台槽需提前10天验收完毕,并交付电解生产。3.2重要原材料准备240KA电解槽通电焙烧启动原材料需要量:(单槽)项目焙烧启动启动后期合计煅后石油焦(kg)500500预焙阳极组(组)3232冰晶石(t)2020电解质块(t)10515氟化钙(t)2.52.5纯碱(t)2.02.0氟化铝(t)33灌入铝量(t)1313氧化铝(t)88对原材料质量规定:1、使用预焙阳极炭块、氧化铝、氟化盐均为一级品,使用前我厂必要检查,合格后方可使用。2、煅后石油焦,粒度为1~3mm,其中不大于1mm粉料不不不大于1%,水分不大于0.5%,灰分不大于0.3%,粒度均匀。4、通电焙烧进度1、通电焙烧前5天,人员必要到岗,各种重要物料运至现场,各种测量仪器及操炉工具准备就绪。2、筹划一期通电电解槽70台,通电进度如下:首批通电焙烧槽拟定为6台,每个车间各3台;第二批电解槽通电在首批槽通电第三天进行,通电2台,每个车间各1台;后来每1天,每个车间各通电一台槽。240KA预焙槽系列通电进度安排通电日期第1天第3天第4天第5天第6天第7天第8天第9天通电台数6台2台2台2台2台2台2台2台通电日期第10天第11天第12天第13天第14天第15天第16天第17天通电台数总结2台2台2台2台2台2台2台通电日期第18天第19天第20天第21天第22天第23天第24天第25天通电台数2台2台2台总结2台2台2台2台通电日期第26天第27天第28天第29天第30天第31天第32天第33天通电台数2台2台2台2台2台2台总结2台通电日期第34天第35天第36天第37天一期共通电焙烧70台槽,每通电20台,做一次总结分析。通电台数2台2台2台2台5、装炉及焙烧5.1铺焦粒、挂阳极1.1焦粒、氟化钙、纯碱、电解质块、冰晶石等原材料按规定运到电解槽旁。1.2把阳极大母线调到距最低限位50mm处,把阳极卡具准备好。1.3用千斤顶调节电解槽两块阳极大母线中心线与槽纵向中心线一致。在调节阳极大母线后用木块固定,使大母线保持垂直。1.4准备好预焙阳极组,清净阳极底掌,用压缩空气吹净阳极上杂物。1.5一方面用压缩空气清理槽上部及槽膛内卫生,然后在炉底铺上15-20mm焦粒,规定焦粒粒度大小适当(焦粒粒度1-3mm之间,严格控制1mm如下粉料及4mm以上大颗粒料),混合适当,表面平整,规定盖住扎固炭帽。焦粒铺设:焦粒及阳极安装自A16、B16开始持续铺设,至A1、B1结束。在要安装阳极相应投影正1cm区域摆放好围栏,再将焦粒倒入围栏内,用直尺沿围栏方向刮平焦粒。当确认焦粒刮平且无凹陷部位时,小心将围栏抬走,准备下一块阳极铺焦粒用,铺一种阳极投影面积挂一块阳极。1.6阳极组安放:把阳极小心放置在焦粒上,让阳极导杆紧贴阳极大母线靠自重下滑压在焦粒上。检查阳极导杆与阳极大母线接触与否严密,两者之间不应有间隙。检查周边及四角与否压实在焦粒上。导杆与大母线或阳极与焦粒若有明显未接触地方要重新安装或调换阳极或重新铺焦。安放完阳极后,用手拧紧卡具,并把阳极底掌四周用焦粒塞实,剩余焦粒清除干净。5.2安放热电偶为掌握电解槽内各区域温度上升梯度和掌握焙烧末期槽内各区域温度与否达到启动规定,先期通电焙烧槽在装炉前按下图所示位置预埋8根热电偶保护套管。(材质为普通4分钢管)出铝端烟道端146273585.3装炉装炉时,一方面用牛皮纸将边部阳极间缝塞住,中缝两端可用整袋冰晶石挡住,防止装炉时炉料进入间缝。在阳极四周槽膛处均匀地铺一层冰晶石,然后在人造伸腿上均匀铺氟化钙2.5t,氟化钙不能进