一种连续制备超细硝基胍的工艺及装置.pdf
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一种连续制备超细硝基胍的工艺及装置.pdf
本发明公开了一种连续制备超细硝基胍的工艺及装置,采用超重力技术,在硝基胍酸液溶析结晶过程中一步制备超细硝基胍;使用撞击流?旋转填料床为结晶设备,以硝基胍酸液和水为原料,分别经过初混爆发成核进行硝基胍晶核成形且迅速生长、剪切控制成形进行晶形转变和控制生长、晶形优化再生长进行晶形改善和再次生长提高收率,以及后处理过程得到超细硝基胍;以小的体积、短的停留时间、宽的操作范围连续制备出费氏平均粒径为2?6μm且粒径均匀的超细硝基胍。本发明解决了工业生产硝基胍流程长、能耗高、品质不稳定等问题,同时改善硝基胍流散性能差
一种超细柱状硝基胍及其制备方法.pdf
本发明提供一种超细柱状硝基胍及其制备方法,通过简单的方法步骤,以聚乙烯醇水溶液为分散剂,针状硝基胍和水为原料,通过高温搅拌、冷却结晶、剪切、离心工序可得到超细柱状硝基胍,实现针状硝基胍形貌的转变。得到的超细柱状硝基胍平均粒径在3‑7μm之间,D90小于9μm,含量高于98.5%,收率大于90%,并且所得超细柱状硝基胍堆积密度增大,不易粘结成空心聚集体,流散性增强。
一种硝基胍制备工艺.pdf
本发明公开了一种硝基胍制备工艺,包括以下步骤:S1、选择第一玻璃槽作为反应容器,用夹持装置夹紧第一玻璃槽,并将其底部放入恒温水槽内;S2、设定恒温水槽的温度为25‑35℃;S3、在恒温水槽恒定至设定值后,首先向第一玻璃槽内加入浓硫酸,再使用搅拌棒进行搅拌,使浓硫酸温度均匀,最后再向第一玻璃槽内加入硝酸胍;S4、选择第二玻璃槽放入另一个恒温水槽内,设定温度为‑4‑9℃,在第二玻璃槽内部放入水体;此硝基胍制备工艺,工艺路线短,一次结晶,减少了生产工序,直接得到合格硝基胍产品,由于工艺步骤少,提高了收率,有效降
一种超重力水解结晶法制备超细硝基胍的方法.pdf
本申请提供了一种超重力水解结晶法制备超细硝基胍的方法,包括如下步骤:将水和硝基胍硫酸盐酸盐硫酸溶液分别连续的输入到超重力水解结晶器中进行水解结晶,将结晶产物经过脱水、洗涤及干燥,即得到超细硝基胍。本发明可直接水解结晶获得颗粒3~5μm的球形硝基胍,有效满足下游高端产品的需求;并且工艺简单,一步得到目标产物,十分安全且对环境友好;另外具有操作连续性,反应条件简单可控,反应安全性高等特点,可直接应用于实际生产等特点。
一种甲基硝基胍的制备方法.pdf
本发明涉及一种甲基硝基胍的制备方法,该制备方法包括如下步骤:S1:将硝基胍投至已加入水和甲胺的投料釜中;S2:在35‑40℃下,在15‑20min内加入甲胺水溶液,保温结束后,中和,滴加稀硫酸,进行中和;S3:中和结束过滤,粗品与水打浆;S4:甲基硝基胍浆料进入到已加入助滤剂硅藻土的加热溶解釜中,加热,溶解完全后热过滤,滤液在搅拌下冷却、离心得到精制甲基硝基胍潮品,干燥后,得到合格品。本发明的优点在于:本发明采用硝基胍、甲胺、硫酸反应,制备方法安全、环保,适用于工业生产,且通过本发明方法制备得的甲基硝基胍