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一种判断高炉熔渣微晶玻璃熔体高温混熔均匀性的方法.pdf
2023-04-17
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哲妍****彩妍
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一种判断高炉熔渣微晶玻璃熔体高温混熔均匀性的方法.pdf
本发明公开了一种判断高炉熔渣微晶玻璃熔体高温混熔均匀性的方法,主要步骤如下:(1)测定待测玻璃熔体的高炉熔渣含量和熔化温度;(2)将待测玻璃熔体的高炉熔渣含量和熔化温度代入电导率与高炉熔渣含量和熔化温度之间的关系式,得到待测玻璃熔体的电导率标准值;(3)将待测玻璃熔体的在线电导率与步骤(2)所得电导率标准值相比较,如果两者的标准偏差值范围在±5mS/cm,则玻璃熔体的高温混熔均匀性达到要求;反之,则玻璃熔体的均匀性未达到要求。本发明依据玻璃熔体在高温条件下具有导电性的特征,通过在线测试其电导率与标准值范围
2023-04-17
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一种高炉熔渣制备微晶玻璃的微晶化方法.pdf
本发明涉及一种高炉熔渣制备微晶玻璃的微晶化方法，其特征在于主要包括如下三步：①将定型后的玻璃坯料冷却至高炉熔渣基础玻璃的转变温度，并停留5‑8分钟，使温度均匀；②步骤①过程结束后，将玻璃坯料的温度升至玻璃的核化温度并保温40‑90分钟，进行核化过程；③核化过程结束后，继续将玻璃坯料的温度升至玻璃的微晶化温度并保温40‑90分钟，进行晶化过程，从而得到退火前的微晶玻璃。本发明在热玻璃坯料进行核化、晶化之前，必须将其温度降低到所对应高炉熔渣基础玻璃的转变温度，以保证玻璃核化、晶化工艺顺序的科学性与协调性，从而
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一种利用高炉熔渣生产微晶玻璃的烧结工艺方法及其设备，属于冶金和无机非金属材料领域。该工艺方法的主要步骤有：（1）高炉熔渣转移至成分调质搅拌池，加入改质剂、着色剂和形核剂，搅拌均匀，保证熔渣温度；（2）熔渣由渣口进入水淬池水淬形成玻璃颗粒；（3）玻璃颗粒细磨、筛分后，合格玻璃颗粒烘干；（4）玻璃颗粒烘干后布料至棚板上，进入核化区；（5）在核化区升温至700～800℃保温；（6）进入晶化区，升温至900～1100℃保温；（7）进入降温区，冷却得到产品，合格产品进行表面打磨抛光得到成品微晶玻璃。本发明充分利用了
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本发明公开了一种利用高炉热熔渣制备微晶玻璃新材料的方法，包括如下步骤：步骤一、原料选择；步骤二、原料混合；步骤三、混合料的熔化；步骤四、压延成形；步骤五、退火；步骤六、晶化。本发明由于矿渣中氧化铁含量极高，因此得到的样品晶相为钙铁辉石类，其强度较之普通的微晶玻璃高，且高效的促进了矿渣废弃物的使用，减少矿渣对环境带来的危害。
2023-06-17
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