液化天然气场站安全检查表.doc

附件9液化天然气场站安全检查表序号检查项目检查内容分值得分备注1总体布置周边的道路交通现状条件应能满足运输、消防、救护、疏散等要求。2现场勘察场站内的工艺装置和储存设施与站外建、构筑物的防火间距应符合相关规范的要求。1现场测量周边围墙和内部功能分区围墙应完好，无破损。1现场检查站内建、构筑物的布置符合安全要求，无违章搭建现象。1现场检查液化天然气场站内严禁种植油性植物，储罐区内严禁绿化，绿化不得侵入道路。绿化不得阻碍消防救援。1现场检查消防通道应保持通畅，消防通道两侧无妨碍消防作业的树木和构筑物。1现场检查道路路面应平整、路基稳固、边坡整齐、排水良好，有必要的交通标志，跨越道路架设的管线高度应符合安全要求。2现场检查临近道路路边的设备和管线应设有防撞装置或采取防撞措施。1现场检查应制定严格的车辆管理制度，场站生产区除LNG运输车辆外，其他车辆应禁止进入，车辆确需进入时，必须安装阻火器。2查看车辆管理制度，现场查看有无无关车辆，查看门卫阻火器配备情况2燃气充装设施LNG槽车应在指定车位停车，停车后应手闸制动，稳固停靠，必要时应采用固定块固定。2现场检查充装前应对车辆和槽罐的质量和资质进行检查，具有危险物品运输资质且槽罐在检测有效期内的车辆方可允许装，严禁给不能提供有效资质和检测报告的槽车装卸。1现场检查，并检查管理制度、门卫出入登记装卸前应对槽车、设备和管道等相关设备、仪表、安全装置和联锁报警进行检查，确认无误后方可进行装卸作业；作业过程中应密切注意相关仪表参数，发现异常应立即停止作业；装卸后应检查槽罐、阀门及连接管道，确认无泄漏和异常情况，并完全断开连接后方可允许车辆离开。3现场检查操作过程并检查操作记录（无装卸前检查扣1分，作业过程中午相关仪表参数记录扣1分，装卸后无检查扣1分）装卸柱防静电接地线的金属接触部位无腐蚀现象，接地电阻值符合规定，装卸前接地线必须与槽车有效连接。1现场检查，并采用测试仪器测试电阻值装卸完毕的槽车应及时离开，不得在站内停留。2现场检查并测算LNG槽罐的充装量应符合安全要求。1现场检查气瓶车压力并计算装卸软管外表应完好无损。软管应定期检查维护，有检查维护记录，达到使用寿命后应及时更换。1现场检查并测量，检查维护记录3天然气储存设施液化天然气储罐罐体应完好无损，无变形裂缝现象，无严重锈蚀现象，无珠光砂泄漏或燃气漏气现象，真空度符合安全要求，无异常结冻现象。1现场检查液化天然气储罐的紧急切断阀应完好无损，动作迅速，关闭严密。1现场测试液化天然气储罐液位显示正常，有最高和最低液位报警。1现场检查应每年监测储罐基础沉降情况，沉降值应符合安全要求，不得有异常沉降或由于沉降造成管线受损的现象。1现场检查并查阅沉降监测报告储罐组四周防液堤应完好无损，堤内无积水和杂物。1现场检查液化天然气储罐的日蒸发量不应超过设备规定的最大日蒸发量，自然蒸发的气体应通过BOG系统加热收集并回收利用，不得随意排放。1现场检查并查阅运行记录4气化、调压和加臭装置气化器的运行应平稳，无异常响声、异常结霜、天然气泄漏及异常振动等现象。1现场检查调压装置外表完好无损，无油污、无腐蚀锈迹等现象。1现场检查调压装置运行正常，无喘息、压力跳动等现象，无燃气泄漏。1现场检查过滤器前后压差正常，定期排污、滤芯定期清洗或更换。1查看过滤器前后压差，查看过滤器维护记录超压自动切断系统，工作正常可靠，动作迅速。1现场检查并查阅系统维护保养校验记录加臭装置完好，无加臭剂泄漏现象，加臭量符合规范要求；加臭控制系统定期校验。场站内存放加臭剂的场所应确保阴凉通风，远离明火和热源，远离人员密集的办公场所。1现场检查并查阅加臭装置维护保养记录5管道及附件架空管道外表防腐涂层无脱落、无腐蚀，有气体流向标识。1现场检查管道的焊接、法兰、卡套、丝扣等连接部位应密封完好，无燃气泄漏现象，无异常气体释放声响。1现场检查液化天然气管道保温层应完好无损，且具有良好的防潮性。管道表面无异常结冻现象。1现场检查当冬季最低气温低于0℃时，设备排污管、室外供水管和消防栓等暴露在室外的供水管和排水管应采用保温隔热材料包裹，防止冰冻造成故障。2现场检查场站内的阀门应定期检查维护，阀门启闭灵活；无关闭不严现象。2现场检查并测试，查看阀门维护记录6仪表及自动化压力表应在检定有效期内，检定标签应帖在表壳上，并注明下次检定时间，检定铅封应完好；应在最高允许工作压力位置采用红线标记，2现场检查，查看压力表检定证书安全阀应定期校验，阀体上应悬挂校验铭牌，并注明下次校验时间，校验铅封应完好，安全阀与保护设备之间的阀门应全开。2现场检查，查看校验报告仪表及控制系统应运行稳定，显示、累加和记录功能正常，报警和联锁系统可靠。2现场检查测试并查看维护记录7安全设施场站出入口应设有醒目的“严禁烟火”等防火警示标志和安全