质量管理知识点汇总.doc

TPM:totalproductivemaintenance全面生产性维护QMS：qualitymanagementsystem质量管理体系QCA：qualitycontrolaudit量管理诊断TQM:totalqualitymanagement全面质量管理SPC:statisticalprocesscontrol统计质量控制5M1E：manmachinematerialmeasurementmethodenvironment人、机、材料、测量、方法、环境5W2H：why、what、where、when、who、how、howmuchPDPC：processdecisionprogramchart过程决策程序图PCA：processcapabilityanalysis过程能力分析MVA：multivarianalysis多变异分析PCI：processcapabilityindex过程能力指数DPMO：defectspermillionopportunities百万缺陷机会缺陷数MSA：measurementsystemanalysis测量系统分析R&R：重复性与再现性repeatabilityreproducibilityCL:centralline中线UCL：uppercontrolline上控制界限LCL：lowercontrolline下控制界限OCAP：OutofControlActionPlan失控行动方案RPD：稳健参数设计robustparameterdesignCTQ：criticaltoquality品质关键点CTP关键过程质量：一组固有特性满足要求的程度。“要求”：指一项产品或一项服务必须满足的命失火隐含的要求或期望。如何理解质量的概念：1“质量”可使用表示程度的形容词如差、好等2“固有”指存在于某事或某物中的尤其是那种永久的特性例如机械的功能3“特性”可以是固有的也可以是赋予的可以是定性的也可以是定量的4“要求”：指一项产品或一项服务必须满足的命失火隐含的要求或期望。质量工程发展各个阶段各有什么特点：第一阶段为质量检验阶段。在这一阶段，人们对质量管理的理解还只限于质量的检验。就是说通过严格检验来控制和保证转入下道工序和出厂的产品质；第二阶段为统计质量控制阶这一阶段的特点是利用数理统计原理在生产工序间进行质量控制，预防产生不合格品并检验产品的质量；第三阶段为全面质量管理阶段基本特点是从过去的事后检验和把关为主转变为预防和改进为主；从管结果变为管因素，把影响质量的诸因素查出来，抓住主要矛盾，发动动员、全部门参加，依靠科学管理的理论、程序和方法，使生产的全过程都处于受控状态。第四阶段标准化质量管理阶段利用标准化技术区建立企业的质量管理体系规范企业经营的各个环节并通过专门的机构去监督质量体系的有效性。产品：产品是指能够提供给市场，被人们使用和消费，并能满足人们某种需求的任何东西，包括有形的物品、无形的服务、组织、观念或它们的组合。分类：服务、软件、硬件、流程性材料质量管理：是指导和控制组织的关于质量的互相协调的活动。寿命周期10阶段:市场研究、产品开发、设计、工艺准备、采购供应、资源配置、生产制造、检验、销售、服务质量文化就是企业在长期生产经营实践中，由企业管理层特别是主要领导倡导、职工普遍认同的逐步形成并相对固化的群体质量意识、质量价值观、质量方针、质量目标、采标原则、检测手段、检验方法、质量奖惩制度的总和。全面质量管理：一个组织以质量为中心以全员参与为基础的一种管理途径，目的是通过顾客满意和本组织所有成员及社会利益而达到长期成功。全面质量管理的特点：全员参与、全过程控制、管理对象的全面性、管理方法的全面性和经济效益的群面性。核心观点：用户至上、一切凭数据说话、预防为主、以质量求效益的观点以零缺陷为目标的观点PDCA戴明环：plan计划do执行check检查action总结处理。理解：它不仅是一种质量管理方法，也是一套科学的合乎认识论的通用办事程序。四阶段：第一步，分析质量状况，找出存在的质量问题。第二步，分析产生质量问题的各种原因和影响因素。第三步，找出影响质量的主要原因。第四步，针对影像质量的主要原因，拟定管理、技术和组织等方面的措施，提出质量改进的计划和预期达到的效果。第五步，按照所制定的计划、目标和措施去具体实施。第六步，根据计划和目标，检验计划执行的情况和效果，并及时发现和总结经验和教训。第七步，总结经验教训，并对以前的制度和标准进行修正防止发生同样的问题。第八步，将此次没有解决的问题转入下一次循环，为下一次循环提供资料和依据。PDCA循环的特点：大环套小环，小环保大环相互促进、不断转动逐步提高、推动PDCA循环的关键是A总结处理阶段企业引进和推行全面质量管理的步骤和内容：1做好全面推行质量管理的