射孔优化设计技术.ppt

射孔优化设计技术汇报提纲射孔完井是目前国内外使用最广泛的完井方法利用火工器材或者其它能源的能量射开套管、水泥环和地层，沟通油、气流通道的井下作业就叫射孔汇报提纲电缆传输射孔油管传输射孔（TCPTCP/DST）过油管射孔电缆传输射孔工艺（WireLinePerforating)电缆传输正压射孔工艺在油井压井后，装好井口防喷设备，用电缆下入射孔枪，通过在电缆上的校深仪器（CCL或者CCL/GR）测量出定位对比曲线，调整射孔枪深度对准射孔层位，在正压差下对油气层层位射孔，然后取出射孔枪，下油管并装好井口，进行替喷以使油气井投产。电缆传输负压射孔工艺这种工艺基本上与电缆正压射孔相同，只是将井筒掏空或者降低井筒的液体比重，在负压差下对油气层射孔，这种方法主要用于中、低渗油藏。该工艺具有负压清洗孔眼的优点，但对于油气层厚的井需要多次下射孔枪射孔，不能保持必要的负压。采用该工艺射孔，在井口必须安装高压防喷设备才能施工。大家应该也有点累了，稍作休息优点：射孔定位快捷、准确；电雷管引爆可靠性强；作业简便快捷，一次下井可进行多层射孔。缺点：一般情况是正压射孔，容易对地层造成污染，影响产能；对地层压力掌握不准时，射孔后容易产生井喷；受电缆输送能力或者防喷管长度的限制，下枪的长度有限；容易受外界因素干扰或错误操作而发生爆炸。油管传输射孔工艺是利用油管（钻杆）连接射孔枪下到油层部位射孔，管下部连接有封隔器、带孔管和引爆系统，油管内只有部分液柱形成射孔负压。通过地面投棒引爆、压力引爆、压差式引爆或电缆湿式接头引爆等多种方式使射孔弹引爆一次全部射完油气层。油管输送射孔的优缺点：优点：可与DST进行联作；输送能力强，一次下井可射孔数百米；能根据油气层岩性特点，设计负压值；射孔后可释放射孔枪；能在大斜度井和水平井中进行作业。缺点：返工时间长，对火工器材要求耐温高。过油管射孔器可以用电缆输送，也可以用连续油管输送电缆过油管射孔是在下完生产管柱，安装好井口采油树及生产系统，封隔器后，在井口采油树上安装防喷管和电缆密封装置，用电缆从油管内入射孔枪对油层进行射孔。过油管射孔的定位同电缆射孔一样，以射孔段顶部的套管短节作为射孔校深点，完井管柱的底端必须在射孔段顶部套管上方，根据不同的井况采用不同的射孔器。过油管射孔由于受完井油管内径和井下工具尺寸的限制，只能用小直径射孔枪和小药量的射孔弹或则无枪身射孔器射孔，为了满足孔径和穿深的要求，往往使用无枪身射孔器。连续油管传输可用于大斜度井和水平井，校深方法可使用内存式GR仪器来进行深度校正。过油管射孔优缺点工艺优选考虑因素工艺优选的原则汇报提纲射孔液射孔液优选原则汇报提纲四、射孔参数优化方法四、射孔参数优化方法产能最大化射孔优化设计流程收集了射孔优化设计所需的后台数据库中优化实施的射孔器材条件污染深度计算在射孔优化中考虑套管损害评价，我们采用套管抗挤毁压力系数安全值0.95，计算对井中套管，不同射孔弹所对应的极限孔密，作为孔密的上限约束条件，目的是保证工程的安全。孔深校正1）孔眼未穿透钻井损害带不同油层的有效清洗负压差也是不同的，针对特定的地层，只有负压差达到某一界限，才能够得到比较纯净的孔眼，并可以消除孔眼附近的压实带，这就是负压射孔所需要的最小负压差压差单位为兆帕；k为产层渗透率，毫达西。产层所能承受的最大负压差与产层相邻泥岩的声波时差及体积密度具有密切关系，根据泥岩声波时差计算的公式为根据以上分析，负压射孔设计和施工都必须同时考虑清洗地层最小负压差和地层和井下设备所允许的最大负压差，对于低压油气层，甚至将全井淘空也达不到所要求的负压差。根据测井解释可以确定产层邻近泥岩层的体积密度和声波时差，进而可确定负压射孔的设计压差。则根据流体力学原理，便可对具体的井建立负压射孔的压力分布剖面。汇报提纲区域地质及工程背景构造单元管理地层单元管理区块温压场数据管理及分析区块原油性质数据管理及分析区块钻井污染分析及参数管理技术参数的管理射孔弹技术数据管理套管技术数据管理设计井层数据的管理油气藏流体性质数据储层物性数据储层相渗数据压力数据钻井污染数据设计结果数据的管理设计结果的显示设计结果的输出（打印、输出为其它文件格式）启动系统主要有井数据管理、射孔段数据、射孔优化设计、系统管理和帮助文件五部分组成，界面显示主要为井数据模块已添加的数据。系统管理：主要进行区域地质和工程参数管理,主要三大部分细分十项，包括：构造单元、地层单元、区域温度和压力状况、区域油气性质数据、区域钻井污染数据、套管参数和射孔器参数管理以及数据库的管理。系统管理井数据管理—井基本信息添加井数据管理—钻完井数据添加井数据管理—储层物性和测井数据射孔段管理射孔段参数管理污染深度和污染程度的计算优化设计—当前要设计层位的选择程序提供对射孔液类型、射孔液密度和射孔工艺进行选择及