无心磨的加工方法[自动保存的].doc

无心磨1加工原理：无心磨床是不用通过加持工件的轴心，依靠中心刀片支撑，导轮旋转前进，砂轮磨削的一种加工方法。我们平时所说的无心磨床是指无心外圆磨床。2无心磨的分类：普通型，导轮的传动部分是齿轮传动。如果要变速的话，必须先停止导轮，然后手动变速。S型，导轮的传动部分是伺服马达带动涡轮蜗杆传动。比普通型更灵活，不用停止导轮即可变速。NC或CNC型，进刀部分是伺服马达传动，传动精度高，操作更精准。机器的控制部分人机界面和PLC。3构成要素及其作用无心磨床主要由砂轮，导轮（调整轮），支撑刀片，三个要素构成。砂轮，担任主要的磨削任务导轮，控制研磨物的转动速度。支撑刀片，支撑研磨物。一般有平面，45度，60度的斜面。4无心磨的开启和停止方法把电源打开到ON的位置打开油压润滑系统开启砂轮和导轮最后开启水泵注：关闭的顺序：先关闭水泵，空转3~5分钟甩干水，再关闭砂轮和导轮。不然会影响砂轮的平衡度。接着关闭油压，最后关闭的电源。5无心研磨的方法：通过进给法，定位进给法，末端进给法。通过进给法：它以直圆筒状为原则，砂轮，导轮，刀片均被固定。通过导轮的轴向进给，砂轮研磨。可以配合自动送料器，生产效率更高。定位进给法：它以带头研磨物或多段尺寸研磨物为原则。一般很少用。末端进给法：它以锥形研磨物为原则。调整轮与支撑刀片之间安装一个固定关系装置，由靠近靠近操作者端将研磨物推进砂轮，至固定的末端碰头为止。砂轮和导轮有一者或两者须修整为所需之锥形。6刀架中心高度调整方法：换算公式：H+WH=GHH为刀架顶端至砂轮中心的高度，机台中心高;WH为精磨尺寸中心至砂轮中心的高度=1/2R；GH为工件中心高.例：H=37工件ψ20H37+(20÷4)=GH42素材：ψ20.2成品：ψ19.96粗磨：ψ20.05细磨：ψ19.98精磨：ψ19.967研磨导板的调整调整轮的导板应与调整轮的边呈一条直线，其测试方法是将研磨好的研磨物，自进口通至出口，再从出口通至进口，确认是否圆滑通行。如图9.2所示调整轮边的进口为研磨物公差的1/2，出口边取0.01~0.03mm的间隙，在研磨砂轮边进出口取0.2~0.4mm的间隙。8砂轮选择表砂轮选择表（无心研磨）应用/Application明细/Specification钢铁素材Steel软/SoftHRc≦25FA60MV硬/HardHRc＞2538A60LV合金钢AlloySteel软/SoftHRc≦55FA60LV硬/HardHRc＞55WA60KV高速钢ToolSteelHighSpeedHRc≦60FA60KVHRc＞60WA60KV不锈钢StainlessSteel400系列WA60KV300系列38A54LV铸铁/CastIron灰口铸铁GreyCastIronC60LV特殊铸铁SpecialCastIronGC60LV可锻铸铁MalleableCastIronFA60MV非铁金属Non-ferrousMetal黄铜/BrassC60KV青铜/BronzeFA60MV铝合金AluminumAlloyC60KV磁性铸铁MagneticSteelCastingWA60KV螺栓/BoltFA60MV轴套/BushingFA60KV轴承BearingRoller滚子粗磨/Roughing38A60LV细磨/FinishingFA100LV汽门阀杆内外环/Ring38A80LV汽门阀/ValveAutomotive38A60MV挺杆/Tappet38A60MV活塞Piston铝/AluminumC46KV铸铁/CastIronC46LV活塞销PistonPin粗磨/Roughing38A46LV细磨/Finishing38A80LV钻头Drill软/SoftFA60MV硬/HardWA80KV铝镍钴磁铁AlnicoFA60LV32A60PB丸棒Bars19&小/SmallFA54RB20-65FA54QB超过/Over65FA60PB圆管/Tubing铁/SteelFA60MV镍铬合金ChromenickelFA60MV铝/AluminumAC46KV钨/TungstenRolledSA46NVSinteredC60KV9研磨物支撑刀片的调整刀片厚度的选取应以小于工件直径为原则。研磨物中心高度的设定：精磨直径尺寸的1/2~1/6加上机床中心高H。如果高度不够，需加垫片以维持必要的高度。以下是刀片厚度选择表：刀片的厚度工件的直径0.81~211.5~323~534~645~857~968~10810~121012~201315~301517~4010.不同形状的研磨技术（1）短圆柱体一般以贯通研磨为原则，尤其配合自动送料器，生产更高效。（2）圆板状研磨物若研磨物的直径与长度之比大于1，则为圆板状物体。应该把磨物若干量使用特殊