土钉墙支护施工组织设计.doc

一、施工准备１、技术规划准备（１)熟悉、审查图纸:图纸是施工的依据。施工人员首先熟悉图纸并在学习和熟悉图纸的基础上,弄清设计意图及工程特点.（2)收集资料：收集应有资料了解工程的施工要求和现场情况,并进行实地调查,掌握施工现场的地貌、地质、水文和气象资料、技术经济条件等以便制定切合实际,行之有效的施工组织设计,合理进行施工。(３)编制施工方案及编制施工预算2、现场施工准备（1)进行建设区域内的工程测量定位,设置永久性的经纬坐标及水平控制点。根据甲方提供的轴线基准点测放桩位并做好标志,请甲方、监理现场复核验收,准确无误,经签证合格后方可进行下道工序。（2）接通水、电,清除现场障碍物，搭建临时设施.(3)施工机械和临时物资的准备。组织机械设备进场，做好机械设备的保养、维护和调试工作;落实材料货源,备料进场并经监理工程师见证取样送实验室做相关试验。机具设备使用计划：设备名称设备型号数量状况进场时间反铲挖掘机1。２m３１台压风机6m3/min６台潜水泵Φ150４台钢筋切割机２台钢筋弯曲机2台砼喷射机ＰZ-5B2台全站仪１台水准仪２台其它工器具若干必须满足施工要求(４)做好冬雨季施工准备工作３、施工队伍的准备(1)组织施工力量,调整健全施工组织机构(2）对全体施工人员进行计划、技术和安全的交底，明确任务，树立质量第一,安全第一的责任观,确保工程质量和合同工期,保证桩基施工符合设计要求。(３）施工班组做好作业条件的施工准备．(４)施工用工计划如下：序号岗位人数备注1项目经理12技术负责人13施工员１4安全员１5质检员16测量员２7材料员２8司机109电工２１０水工１１1作业工人30视现场施工需要进行调配基坑支护施工方法及施工技术措施根据以往的施工经验及施工场地的地质资料，本工程深基坑边坡支护采用钢管土钉墙支护。1、土钉墙支护结构布置:（１)、本工程深基坑平均深度可达6.35m,且靠近边坡底,整个地下基坑的锚筋护坡支护竖向设置3排锚钉.锚钉水平间距上面一排１ｍ、中间一排2米、下面一排1米。锚钉钢钢管均采用Φ48钢管制作，喷射混凝土为C2０,厚度60mm，网格配筋为Ф６.５@２0０双向设置,2Φ１６横向连接筋,2Φ2５锁定筋(即在锚钉端头处设置)，呈十字型与锚钉钢筋焊接连接,锚钉钢筋与加强钢筋连接焊接时，锚钉钢筋端头做成90º弯钩并钩住加强钢筋．钢筋格网保护层厚3０mm。锚钉长度自上而下分别为:L1=４．0m、L2＝3.0m、L3＝４.０ｍ。锚筋为Φ４8钢管。锚钉入土角度(倾角）为15°。(２)、基坑上口将护壁钢筋网片连为整体,向外１500mm宽做60mｍ厚压顶,并用水泥实心砖M5水泥砂浆砌侧壁、沟底和侧壁均用1:2。5粉15厚的５0０*500ｍm的截水沟,防止地面水流入坑内。（3）、根据地质报告地下水位，从基坑顶往下至2.5米、４.5米处设置泄水孔，梅花型布置，泄水采用直径50mm的PVC管制成。2、土钉墙支护施工土钉墙支护的施工工艺流程是:开挖作业面→修坡→搭设脚手架→安装土钉（锚钉)→挂网→喷砼→脚手架拆除→养护。(1)、开挖作业面根据现场实际情况,该土钉墙支护施工技术要求,须采用分层、分段开挖。基坑边坡按照1:0。5放坡、下挖３米左右放台阶（台阶宽1米）开挖.（2)、修坡基坑大开挖好后，由人工铲除边坡上的松土及欠挖土体,填实超挖洞穴，进一步提高边坡的平整度;作业面渗水较大时，须设置临时排水孔．先初喷底层混凝土,初喷混凝土厚度为3CM．（３)、搭设脚手架待修坡符合要求之后,组织架子工按设计要求搭设好操作脚手架。在基坑底部开始搭设的脚手架，其立杆下面必须垫设好枕木或木排枋,脚手架高度必须根据施工高度的需要搭设其高度。同时，脚手架必须按规范要求搭设，并且,必须搭设好扫地杆、抛撑及剪刀撑和防护栏杆等安全设施.操作层和底层必须满铺脚手板。（4)土钉(锚钉)制安按设计要求的直径和长度制作土钉（锚钉)并分类堆放，土钉(锚钉)须作隔离处理并做好防锈处理。土钉(锚钉）安装时,须清除土钉（锚钉)上的杂物,确保杆身的清洁。土钉（锚钉)先用人工对中调好倾角之后人工打进坑壁1／３~1/2长之后，再让挖掘机调整好斗的角度用力将土钉(锚钉)灌入预定的深度．（5）、挂网钢筋网的直径、间距和构造应符合设计要求；钢筋网须离边壁约３~７cｍ;各层钢筋网之间采用单面搭接焊焊接且焊接须牢固，搭接长度应不小于１0ｄ,加强筋和土钉（锚钉）头须牢固焊接（土钉头９０°弯钩、弯钩直线长度以1０ｃm为宜)。（6）、喷射混凝土前面工序完成后,最后喷射混凝土成形.喷射混凝土采用P.Ｏ４２。５级普通硅酸盐水泥（即4２5。R水泥）、中细砂、瓜米石和适量的砼外加剂拌合而成;喷射混凝土强度等级为C２0(配合比由试验确定)。喷射混凝土前,须检查钢筋网是否达到垫离高度和喷浆