土钉墙支护方案.doc

西安瑞泰房地产开发有限公司
凤呈福邸
（刘家村改造项目南地块）地下车库基坑支护施工组织设计

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陕西综勘岩土基础工程有限公司
二0一0年十二月十八日

一、工程概况：
基坑长米，宽米，开挖深度6.0米，分两次开挖，第一次挖3米，第二次挖3米，第三次挖0.6米桩间土。
二、工程地质简介：
工程地质条件详见勘察报告。
三、基坑支护设计
基坑支护设计见《基坑支护结构图》。
四、基坑支护施工方案
1、分层开挖，分层支护，过程监测。
2、具体步骤分二层开挖，第一层挖3米，进行边坡支护施工；第二层土方开挖在上一层支护强度达到70%后开始进行，开挖厚度3米。
3、AB、BC、CD、DE、FG段受管道影响基坑边坡外放1米开挖。
4、EF段是化粪池，采用钢管桩、锚杆加腰梁支护。钢管桩施工是先成150mm的孔，然后把钢管放入孔内，向钢管内注水泥砂浆或细石混凝土C20，钢管桩施工结束后在进行锚杆腰梁施工，以确保化粪池的安全。
五、土钉墙的施工技术保证措施
1、施工工艺
土钉墙的施工按照自上而下分段分层进行。开挖深度按照各段施工要求各段的开挖深度，机械开挖以后再辅以人工修整坡面，坡面平整度的容许偏差为±20.mm。
根据现场情况，土钉墙的施工可按照以下顺序进行：
=1\*GB2⑴设计要求开挖工作面，修整坡面，埋设喷射混凝土厚度控制标志；
=2\*GB2⑵钻孔、安设土钉、注浆、安装连接件；
=3\*GB2⑶绑扎钢筋网片，喷射混凝土；
=4\*GB2⑷设置坡顶、坡面和坡角的排水系统。
2、放线：按图纸要求用钢尺确定孔位并做好标记，孔位误差小于５cm。
3、成孔：成孔采用人工洛阳铲成孔。严格控制成孔的位置和角度偏差。成孔倾角偏差控制在±1度内。土钉加工与安装，锚钉主筋每隔2.0m设置一个Φ6.5钢筋船型中心定位架。成孔后将锚杆下入孔内，锚杆下入前应清除孔内虚土。
灌注水泥砂浆：采用水灰比0.45水泥砂浆用砂浆搅拌机搅拌均匀后，将注浆管插入孔中，通过浆泵加压，灌入孔底，缓慢拔出注浆管，直至浆体饱满，稍后需补浆１－２次。土钉施工后，在修整后的坑壁上将编好的钢筋网固定在锚钉上，每隔2m设置托垫，防止钢筋网片弯曲。焊好井字型固定筋，然后喷射80mm厚的C20混凝土面层，细石粒径为5～10mm，喷射采用混凝土喷射机干喷法作业。混凝土施工的同时，应在坡顶及坡脚采取必要的排水措施，如发现异常情况及时通知设计人员。
4、土钉、预应力锚杆施工容许偏差：
=1\*GB2⑴孔深允许偏差±50mm；
=2\*GB2⑵.孔径允许偏差±5mm
=3\*GB2⑶.孔距允许偏差±100mm
=4\*GB2⑷.成孔倾角偏差±1°
5、喷射混凝土作业应符合下列规定；
=1\*GB2⑴.喷射作业分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不宜小于40mm。
=2\*GB2⑵.喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6～1.0m。
6、喷射混凝土面层中的钢筋网铺设应符合下列规定；
=1\*GB2⑴.钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20mm；
=2\*GB2⑵.钢筋网与土钉应连接牢固。
7、土钉注浆材料应符合下列规定；
=1\*GB2⑴注浆材料选用水泥砂浆；水泥砂浆水灰比宜为0.45；
=2\*GB2⑵水泥砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌合的水泥砂浆应在初凝前用完。
8、注浆作业应符合以下规定；
=1\*GB2⑴注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净；注浆开始或中途停止超过3小时，应用水或稀水泥砂浆润滑注浆泵及其管路；
=2\*GB2⑵注桨时，在孔口部位设置止浆塞及排气管；
=3\*GB2⑶土钉钢筋设置定位支架。
10、土钉墙应按下列规定进行质量检测；
墙面喷射混凝土厚度采用钻孔检测，钻孔数宜每200m2墙面积一组。
六、施工设备配置
根据本工程的施工工艺，场地主要情况，主要设备配置如下：
１）砂浆搅拌机一台２）注浆泵一台
３）砼喷射机一台４）喷枪头一台
５）空压机一台６）电焊机一台
７）切割机一台８）洛阳铲4把
七、施工中应注意的问题
土钉支护工作应该按设计规定的分层开挖深度进行作业，在完成上层作业埋设土钉与喷射混凝土以前，不得进行下一层的开挖。
当用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动，容许边壁采用小型机具或洛阳铲进行削坡，以保证边坡平整度符合规范要求的坡度。
３）为防止基坑边坡的裸露土体发生坍塌，对于易塌的土体可采取以下措施
对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待固结以后再进行钻孔。
在水平方向上分段间隔开挖。
先将作业深度上的边壁做成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡。
在开挖