夹具零件的尺寸公差和技术要求.doc
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夹具零件的尺寸公差和技术要求.doc
工件有尺寸公差要求的尺寸,夹具零件的相应尺寸公差应为1/5~1/2的工件公差;工件无公差要求的直线尺寸,夹具零件的相应尺寸公差,可取为正负0.1;工件无角度公差要求的角度尺寸,夹具零件的相应角度公差可取为正负10分;紧固件用孔中心距L的公差。当L小于150mm时,可取为正负0.1mm;L大于150mm时,取正负0.15mm.夹具体上的找正基面,是用来找正夹具在机床上位置的,同时也是夹具制造和检验的基准。因此,必须保证具体上安装其他零件(尤其是定位元件)的表面与找正基面的垂直度与平行度小于0.01mm.找正
夹具总图上尺寸公差配合技术条件标注.ppt
2、夹具总图上公差配合的制订表6.2夹具上常用配合的选择⑶与工件加工尺寸公差δH有关的夹具公差δHJ,参照下表6.3选取表6.4,以延长夹具寿命④示例:基准孔时非基准孔时C:钻套位置尺寸:钻套内径尺寸CJE:钻模板/衬套=H7/n6衬套/钻套=F7/m6夹具体/轴:H7/m6例2:图6.4铣床夹具§6.3夹具总图上尺寸、公差配合、技术条件标注(2)3、夹具总图上技术条件的制订装配后应满足的位置精度要求主要归纳为如下框图6.5:框与框之间有连线,表明有相互位置要求,箭头指向框为相互位置的基准。H1:①多件装
零件图的尺寸标注及公差.ppt
一.尺寸基准及其选择9.4.1.零件图上标注尺寸的要求标注尺寸的合理性,就是要求图样上所标注的尺寸既要符合零件的设计要求,又要符合生产实际,便于加工和测量,并有利于装配。1.尺寸基准的种类轴承架的设计基准b工艺基准E---长度方向工艺基准2.尺寸基准的选择2.基准的选择径向设计基准(一)考虑设计要求四、零件图尺寸标注示例零件尺寸标注的合理性按工艺基准标注的尺寸传动轴的加工过程6、毛坯面的尺寸标注铣工保证的尺寸内部结构及尺寸9.某一结构同工序尺寸宜集中标注3.零件上常见结构的尺寸注法(3)退刀槽和砂轮越程槽
尺寸和公差0.ppt
“ASMEY14.5M-1994DimensioningandTolerancing”(尺寸和公差)标准和GM的“GlobalDimensioningandTolerancing”(全球的尺寸和公差)标准,在标准中都包含有尺寸的标注方法(属我国技术制图标准)与形位公差(属我国形状和位置公差标准)两大部分,详见下页目录。其中“尺寸标注”仅是一种表达方式,无技术含量,且与我国的标准基本相同,故将其作一简单介绍。对于“形位公差”部分,即“GeometricDimensioningandTolerancing”(
螺纹尺寸和公差.docx
M米制粗牙螺纹基本牙型与尺寸和公差带代号(大径)d=D螺距P螺纹中径d2=D2外螺纹小径d1内螺纹小径D1外螺纹全齿高H2配合齿高H1螺纹中径尺寸(6H公差带级别)丝锥螺纹中径(H2公差带级别为例)minmaxminmaxM30.52.6722.3872.4590.3070.2712.6752.7752.6992.714M3.50.63.1102.7642.8500.3680.3253.1103.2223.1373.155M40.73.5453.1413.2420.4290.3793.5453.6633.