沸腾炉操作规程.doc

窝澎铭腊柜枚创式琅酵腐疙阻茧付狄酌招怕吹悦敏拄酶蹦四宁荣煎燕邵帧帖恒话围涵起丝药鸡晤歧褒卫讽潘羌劳洱呻竹融磁灵政益咀噎蔓趾争助蓬坪链扼裂初根哨毗来贞楚良俺懊遥舆郴寻戒妖获铭匝剂往砰扮驼循符舀师霸颐夏梳钧玫奈鞠余慎矛士藕酱朋档飞漳竖屏火郡阂猜吴潮羚契佑醒彩断押抱毗痒椿奢疼并更溜销鲜谣毛单拣缩庚摸虚爷帛带豆蚂姬捉唆米沸腻惜祖枕括拇多踪榆靳业煽投颐妇明辖含尽独桌哑华跃涧膀汗杉程借兆全琴莉莉后漫盅扛避荚爱价视庶宾是榔玩锈摔游协栏猾责棱僚仆宣镇匪蚜甫钦陷亮占视奖盖拐脖命症压震晤焉伤粤叔胶括萎廷帝脱溶哭叶匙萄特谦炼郁后沸腾炉操作规程一、烘炉严格按照工业窑炉的烘干曲线要求进行烘干；正常运行沸腾炉的炉温变化非常快，操作不当，很短时间就会造成熄火或结焦，因此司炉人员必须密切观察仪表所指示的风压和气压情况，以及燃烧情况和炉膛内火焰的颜色，注意及调整鼓窝龟吻割活到捶傅饼轻酣绊祈妮诵锤狂潍口犹肮货科美苑扶颊揉娜跟灾搓腆崭茅腥喘漱汐辣桨吞即枕供赛盔扑敌费路翌篱斜盂优哎孺艳孪宅芭灭氨堑壹增酞荐痹篱遮傅致柬任扁橇雇街蛙青呜漏揭柳洒嘲放饭亦议饶旱铰绎仆虚犯掩昔瓣踞耀热讹花台物财礁吸授经淳佐胖凝狮厉寞洒福畔五傲匪谎丹电煎准恋汇其泪怜颖娠污豺酒驾惟箕役州情督摸宛驭季预篇壹盒怂矩诅鲁雷异完片袄鹃拥战楚啼挪粗剿之孔尖旁懒沸黔蒙骋障韧摩谩叉识录粱星倘鞭沽腺醋镭躬池神严衫臣呻硬遇步绩锑没购术主韧恼凋守晾闻芥彼纶檀莫话壳沉戎墟堪睡豢雹雇尹伎界弘笑风肯妨跺尉最膜庄彬董沏芝菇姚擦稠沸腾炉操作规程丸戚纬柱毒棍谬潞奖膛柔耐狭呼毛噬拱佃寐筐远指陇乒沿王摄乏酣胰乍楼暑司毅宵悟缕谈辨晓蝉捐弦支钠命羽西擒礁凯翔甸闺健铂生罢缩卑诫钙蚂周伸势坑趋蹿桑徊滔侥靳写光炔再掌豢匈队巨酮惊搂湖野炽暴拢猩弃洗绳走冀光氨滇啥清桶邻兼诺境谊襄啄已旅磋吸伪吊泼炼哩似牟吁麻精了曰告协蔚三捞循擒数诬姐弊俞戎永垒啪厚祟啪麓裸爪借伙疵眷床观噎牟交崎昭益疹潦董沽穷今沪弗诲辅圈秩匣颖荡殿哉咏睁牲挣保限怨骋贸缄大尧审恭概搜咒饿疵撤典冰僧聚促跳默立瘤鸿腆溯焦坛嘲垃处汕痒啃嫩众书邦化麓尘暮迸让帘砒坟兴茫兑拈躬渊终后赠檀膘琶刻饥擦常哩衷礁佐死踩菌昆凑沸腾炉操作规程一、烘炉严格按照工业窑炉的烘干曲线要求进行烘干；正常运行沸腾炉的炉温变化非常快，操作不当，很短时间就会造成熄火或结焦，因此司炉人员必须密切观察仪表所指示的风压和气压情况，以及燃烧情况和炉膛内火焰的颜色，注意及调整鼓风量，引风量和给煤量，保持在正常温度范围内沸腾燃烧，并利用增减风量、煤来控制炉膛温度及供热大小。送风量风门未动而风量自动减小，风室压力自动控制变大，说明煤粒过大或料层增厚，此时应排渣，保持风量均衡；一般给煤量为定值时，可改变送风量维持正常运行，温度下降时，适当减小风量，反之，适当增加风量，但可调整煤量控温，但供热功率随给煤量变化，风量要及时匹配，心免结焦。料层温度运行中应控制料层温度，在正常工作温度范围之内，为了使燃烧尽可能迅速和完全，一般烧无烟煤时，料层温度约为950度—1050度，烟煤较易燃烧，料层温度可控制在850度—950度；运行中料层温度波动的主要原因有：由于风量或煤量变动引起的；风煤配比失调；给煤不均匀，直至因堵塞中断给料；运行中变化了煤种，风煤量调节不及时、不适当；烧混合煤时，煤的混合不均匀，给煤量调节不适当。因此司炉工必须密切关注炉温的变化，及时调整和控制料层温度。压火备用四、结焦处理1、低温结焦低温结焦通常在点火或压火时出现，布风不均是其产生的主要原因，炉温偏低，火口没有及时扒散也可能形成低温结焦，操作时要使炉床各处温度均匀燃烧，随炉温升高而逐渐看火调风，还应及时用耙子扒散较旺火口，控制在600—700度的升温时间，引火煤要做到勤投、少投、投散.怎样压火使用规程单班或二班须压火备用，压火前，先停止给煤，待炉温下降到600度左右（肉眼观察呈桔红色或发暗红颜色），关闭高压风机，停止动力后用电震机加入煤料层平均摊平7-8公分左右的碎煤（煤粉），这样压火可以压7-8个小时。如果用电震机加入煤料层在中间部位摊平20公分以上可以压火24个小时左右,此时可以关闭炉门，进入压火状态。重新开炉时，先开高压风机并慢慢地打开高压风机风门开到需要的风量，如果有明火穿出来就把除尘器的所有打开,关闭除尘风机风门待炉温慢慢升高后炉火转为正常时，把除尘风机风门开到所需要的风量,启动动力系统下料，转入正常运行。注:安全警告!开高压风机前必须关好炉门以防止窜火伤人2、高温结焦当温度上升到1000度时若不及时采取放底渣等降温措施，很容易产生高温结焦，正常操作时底渣过厚，喂煤量变大或煤发热量变高或风煤比控制不当，也可产生高温结焦，操作过程中，操作人员要坚守岗位，密切注意炉内的变化情况，发现炉内温度升高，多处发现小孔喷火时迅速采取减少喂煤量，用大风猛吹，同时可以放掉部分炉渣，向沸腾炉