屋面混凝土浇筑技术交底.doc

屋面混凝土浇筑技术交底施工技术交底书施工单位名称：----商业中心工程项目部时间：2月20日编号：工程名称施工部位交底内容设计文件名称工程图纸墙柱、楼地面、屋面混凝土浇筑技术交底交底提要：结构混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。一、施工准备(一)作业条件1、墙、柱插筋位置、数量正确，模板接缝是否严密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性满足要求。钢筋隐检、模板预检已完成；2、模板内清理干净，如铁丝、木屑、铁钉、焊渣等；3、平板振捣器设备调试正常及能够满足现场需要数量的振捣棒；4、劳动力安排妥当，名单是否上报；5、保证混凝土浇筑期间，要保证检查好水、电、照明不中断；6、据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及做好雨季防水等；7、混凝土浇筑期间，须保证钢筋工、木工、水电工值班在岗；(二)材质要求1、本工程采用商品混凝土；2、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面无老锈和油污。必要时做化学分析；3、脱模剂：水质隔模剂。(三)主要机具混凝土搅拌机、磅秤、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、平板振捣器、布料机、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。二、质量要求(一)钢筋工程---见专项交底(二)模板工程---见专项交底(三)砼工程三、工艺流程作业准备----混凝土搅拌----混凝土运输----柱、梁板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣----养护四、操作工艺(一)作业准备1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，已经露出石子凿毛，并浇水湿润，无明水。4、梁、柱、剪力墙钢筋的定位钢筋已安装完毕，并经过隐预检。5、布料机位置下方，模板支撑在原有基础上增加支撑及纵横向水平拉杆及剪刀撑。(二)混凝土搅拌混凝土现场搅拌工艺1、本工程采用商品混凝土。(三)混凝土运输泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的砼严禁用在永久建筑结构上。(四)混凝土浇筑与振捣的一般要求1、混凝土自布料机口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。3、现场商品混凝土严禁加水。4、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30--40cm)。振捣上一层时应插入下层5一lOcm，以使两层砼结合牢固。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。5、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。(当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间)6、浇筑混凝土时应有劳务安排专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。（五）柱的混凝土浇筑1、柱浇筑前底部应先填5--10cm厚与混凝土配合比相同的砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2、柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将模板洞封闭严实，并用箍箍牢。3、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算后确定，而且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充分的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。4、本层柱与梁板强度标号不同，按图纸设计要求柱边梁板应用钢丝网按柱垂直方向隔开，分开浇筑柱与梁板以免影响柱混凝土强度等级。5、浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。(六)梁、板混凝土浇筑1、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由短跨方向开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。2、和板连成整体高度大于1m的梁，要求分层浇筑