屋面混凝土浇筑技术交底.doc

屋面混凝土浇筑技术交底

施工技术交底书
施工单位名称：----商业中心工程项目部
时间：2月20日编号：
工程名称施工部位交底内容设计文件名称工程图纸墙柱、楼地面、屋面混凝土浇筑技术交底

交底提要：结构混凝土浇筑相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
一、施工准备
(一)作业条件
1、墙、柱插筋位置、数量正确，模板接缝是否严密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统承载能力、刚度和稳定性满足要求。钢筋隐检、模板预检已完成；
2、模板内清理洁净，如铁丝、木屑、铁钉、焊渣等；
3、平板振捣器设备调试正常及能够满足现场需要数量振捣棒；
4、劳动力安排妥当，名单是否上报；
5、确保混凝土浇筑期间，要确保检验好水、电、照明不中止；
6、据施工方案准备必要塑料布、保温材料及做好雨季防水等；
7、混凝土浇筑期间，须确保钢筋工、木工、水电工值班在岗；
(二)材质要求
1、本工程采取商品混凝土；
2、钢筋：钢筋级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面无老锈和油污。必要时做化学分析；
3、脱模剂：水质隔模剂。
(三)主要机具
混凝土搅拌机、磅秤、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、平板振捣器、布料机、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。
二、质量要求
(一)钢筋工程---见专题交底
(二)模板工程---见专题交底
(三)砼工程
三、工艺流程
作业准备----混凝土搅拌----混凝土运输----柱、梁板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣----养护
四、操作工艺
(一)作业准备
1、浇筑前应将模板内垃圾、泥土等杂物及钢筋上油污去除洁净，并检验钢筋保护钢筋保护层垫块是否符合规范要求。
2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板扫除口应在去除杂物及积水后再封闭。
3、施工缝涣散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，已经露出石子凿毛，并浇水湿润，无明水。
4、梁、柱、剪力墙钢筋定位钢筋已安装完成，并经过隐预检。
5、布料机位置下方，模板支撑在原有基础上增加支撑及纵横向水平拉杆及剪刀撑。
(二)混凝土搅拌
混凝土现场搅拌工艺
1、本工程采取商品混凝土。
(三)混凝土运输
泵送混凝土时必须确保混凝土泵连续工作，假如发生故障，停歇时间超出45min或混凝土出现离析现象，应立刻用压力水或其它方法冲洗管内残留混凝土。用水冲出砼禁止用在永久建筑结构上。
(四)混凝土浇筑与振捣通常要求
1、混凝土自布料机口下落自由倾落高度不得超出2m，浇筑高度如超出3m时必须采取方法，用串桶或溜管等。
2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应依照砼供给能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，通常为振捣器作用部分长度1.25倍。
3、现场商品混凝土禁止加水。
4、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，次序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距小于振捣作用半径1.5倍(通常为30--40cm)。振捣上一层时应插入下层5一lOcm，以使两层砼结合牢靠。表面振动器(或称平板振动器)移动间距，应确保振动器平板覆盖已振实部分边缘。
5、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完成。间歇最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，通常超出2h应按施工缝处理。(当混凝土凝结时间小于2h时，则应该执行混凝土初凝时间)
6、浇筑混凝土时应有劳务安排专员经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有没有移动、变形或堵塞情况，发觉问题应立刻处理，并应在已浇筑混凝土初凝前修正完好。
（五）柱混凝土浇筑
1、柱浇筑前底部应先填5--10cm厚与混凝土配合比相同砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度小于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
2、柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超出3m时，应采取方法(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超出2m，每段混凝土浇筑后将模板洞封闭严实，并用箍箍牢。
3、柱子混凝土分层厚度应该经过计算后确定，而且应该计算每层混凝土浇筑量，用专制料斗容器称量，确保混凝土分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土浇筑高度，混凝土振捣人员必须配置充分照明设备，确保振捣人员能够看清混凝土振捣情况。
4、本层柱与梁板强度标号不一样，按图纸设计要求柱边梁板应用钢丝网按柱垂直方向隔开，分开浇筑柱与梁板以免影响柱混凝土强度等级。
5、浇筑完后，应及时将伸出搭接钢筋整理到位。
(六)梁、板混凝土浇筑
1、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由短跨方向开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，依照梁高分层浇筑成阶梯形，当达成板底位置时再与板混凝土一起浇筑，伴随阶梯形不停延伸，梁板混凝土浇筑连