设备工厂管理制度.docx

设备工厂管理制度设备工厂管理制度在社会一步步向前发展的今天，很多场合都离不了制度，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。那么什么样的制度才是有效的呢？以下是小编为大家收集的设备工厂管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。设备工厂管理制度11.设备管理方针保证设备正常完好为企业的生产提供最优的技术装备，使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上，以获得设备寿命周期费用最经济，设备综合效率最高。2.设备管理机构和职责。2.1设备管理由分管生产副厂长全面负责。2.2分管副厂长的职责是：2.2.1负责考核设备完好率和设备利用率；2.2.2负责审核设备定期保养、维修和大修计划并监督实施；2.2.3负责审核设备更新和增置计划；2.2.4负责建立健全设备使用管理与维护制度；2.2.5负责加强设备基础管理工作。2.3设备管理日常工作由设备科或专、兼职设备管理员负责。2.4设备科或设备管理员的.职责是：2.4.1掌握设备市场信息和本厂设备技术状态，根据本厂生产需要，提出并编制设备更新和增置计划，经分管副厂长同意实施设备的购置。新置设备确保性能先进、质量优良，并且有较高的可靠性、维修性和经济性指标。2.4.2对新购置的设备进行开箱验收和安装调试验收，严把质量关。负责做好设备运行初期的使用和保养，以及信息反馈工作。2.4.3编制设备操作规程和维护规范，监督设备的安全和正确使用。2.4.4对设备进行日常维护和定期保养，使设备常年保持整齐、清洁、润滑、安全的状态；2.4.5编制设备定期保养、维修和大修计划并负责实施。2.4.6会同财务科编制设备台帐，加强设备台帐管理，定期进行设备盘点、核实，确保帐面清晰、帐物相符；2.4.7建立主要设备档案，一机一档；2.4.8监督设备运转记录的填写和完好率、利用率的统计；2.4.9完成厂长交办的设备管理的其它日常工作。设备工厂管理制度21、目的。为了加强设备、设施的管理，保证设备正常运转，设施条件满足生产过程能力要求。2、适用范围。本程序规定了设备的选型、验收、报废以及设备、设施在使用过程中的日常保养、卫生清理和检查维修等一系列要求。本程序适用于公司生产设备、设施的控制。3、职责。由生产车间负责生产设备、设施的管理工作，和车间负责按规定要求操作执行，并负责本车间设备、设施的日常维护和卫生清理。4、工作程序。4.1设备的选型、安装、调试及验收4.1.1大型或重要设备的选购由生产设备科根据产品生产策划的安排，组织调查研究，进行技术、经济论证，定出最佳配置、采购方案，经质量管理科会签、总经理批准后执行。填写《生产设施配置购销单》。4.1.2新购设备进厂由设备科组织进行检查。4.1.3设备安装完毕,由总经理、生产车间、质检部、车间设备负责人及设备生产厂家共同进行验收，运行效果达到出厂技术要求，并填写《设备验收单》，验收合格后办理移交手续，形成的文件及出厂技术资料交档案室保存，在《生产设施一览表》上登记。4.2设备使用的日常维护4.2.1各车间实行严格的设备使用岗位责任制，实行定人定机管理，多人操作的设备须指定一人负责，严格执行交接班制度。4.2.2各车间必须贯彻执行设备操作规程和《设备维护保养制度》。4.2.3各车间应加强设备日常保养和维修工作，定期对设备进行清法、润滑、调整。4.3设备、设施的检查4.3.1各车间设备、设施负责人每天不少于一次对本车间设备状况巡回检查，并做好记录。4.3.2对连续出现质量问题的.设备、设施，认真检查维修，分析原因，做好记录。4.3.3设备、设施发生事故，车间应填写《检修单》报生产车间，组织有关人员进行调查分析，查明原因，及时采取措施。4.4设备、设施的维修4.4.1设备、设施的检修应坚持“预防为主”的方针，推行以状态监测为基础的全员预防维修技术，提高检修水平，缩短检修时间，降低检修成本。4.5设备的报废4.5.1设备具有下列情形之一者予以报废：4.4.2车间根据设备出厂要求和运行状态，对设备进行润滑、维护、保养、并做好记录。4.4.3大修计划由各车间编制初步计划，报生产车间，生产车间据此并根据设备、设施运行及历年检修情况，编制全公司大修计划，填写《设备检修计划》由总经理批准后实施。大修完毕，由生产车间组织车间有关人员组成验收小组，按照有关标准要求进行验收、试车、经验收合格后填写《检修单》。a、己超过规定使用年限的老旧设备，设备效能己达不到最低使用要求，不能修复者。b、型号过于老旧，设备效能达不到最低使用要求，无法提高效能的。c、严重影响生产，继续使用会引起危险、事故、且不能修复的。d、因意外事故使设备受到严重损坏，无法使用