设备工厂管理制度.docx

设备工厂管理制度设备工厂管理制度在充满活力，日益开放的今天，越来越多地方需要用到制度，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。拟起制度来就毫无头绪？以下是小编收集整理的设备工厂管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。设备工厂管理制度11、主题内容和适用范围为了提高电气设备运行的可靠性、安全性,本管理规定对较通用的电气设备的检修周期和检修主要内容做出了明确规定。本规定适用于全公司所有生产厂和有关单位。2、引用标准《钢铁企业动力管理条例》、《冶金企业设备操作、维护检修规程》。3、职责本规定由公司设备部组织有关单位严格按规定标准贯彻执行。4、管理内容与方法4.1本规定只对较通用的电气设备提出了要求,对非通用的电气设备,各单位可根据已有的经验制定相应的规定和要求。对岗位上有关操作维护等方面的规程,由各单位根据各单位的特点和不同条件具体制定。4.2电气设备的技术状况分级标准,参照《设备技术状况管理规定》中关于设备技术管理通则执行。对电气设备的维护标准,参照《设备的使用维护和管理规定》中设备维护分级标准。4.3为了提高电气设备运行的可靠性,做到有计划的定期检修,须对主要电气设备订出其检修周期和基本内容,本制度中没有规定的设备检修周期和内容,均可按照各类设备的技术特性和使用经验由各单位自行制定。4.4各类设备的规定4.4.1电动机的规定电动机(包括交流和直流)的计划检修,分为不解体检修和解体检修两种,其检修周期和检修内容规定如下:4.4.1.1不解体检修凡电机连续运行3~6个月时,应进行一次,其检修主要内容有:1用干燥空气,吹去电机内部灰尘,擦去油污;2检查各处接线头是否松动,各部位紧固螺栓是否处于良好状态;3打开轴承小盖,检查是否缺油;4测量电机绝缘,并做记录。4.4.1.2电机解体检修分为大、中、小修三种。其规定如下:类别电机类型大修周期中修周期第一类连续运转的鼠笼型电机7~10年3~4年第二类连续运行的绕线式电机10~20年3~4年第三类短期运转起、停次数频繁的电机3~5年1年第四类10kv高压电机20~25年4~5年第五类主变流机组、轧钢直流电机20~25年4~5年第六类z系列直流电机、中小容量电动发动机8~12年2年1电机大修内容一般为:a.定子和转子全部或局部更换线圈;b.机械结构检查试验或做改造性的加固处理;c.集电环换新或做表面处理;d.轴瓦(滚珠)更换,轴承修理和绝缘垫片检查;e.转子绑线更换;f.笼型电机转子铜条与转子短路环焊接处检查,对裂口和松动处做补焊处理;h.转子找平衡、转数在1000转/分以上,容量大于100kw的电机转子,要做动平衡试验;y.电刷架检修、部件更换调整;o.机壳修理、喷漆。直流电机除上述项目外,尚需进行:p.整流子清扫试验或进行表面磨光、开沟、捣棱,以及整流片全部更换;k.升高片修理,更换绝缘,重新绑扎加固,有断裂者,修补或更换;y.均压线圈全部更换绝缘和绑线;n.转子整体干燥和浸漆。2电机中修的内容一般为:a.定子或转子(包括主补极)线圈清扫做绝缘试验,并做直流耐压。对局部和个别绝缘值低的线圈进行处理;b.电机机械结构检查,采取必要的预防和加固措施;c.整流子、升高片、集电环、修理和加工磨光;d.轴瓦研磨,对超过间隙者做更换钨金、轴承绝缘垫片检查;e.转子绑线检查,对松动者进行更换及做平衡试验;f.定、转子干燥喷漆,直流电机电枢进行浸漆处理;g.调整刷架及其排列,检修和更换零件。3电机的小修周期,各使用厂(单位)可根据电机具体使用状态、运行情况自行决定。原则每隔1~2年进行一次,其检修内容一般规定为:a.定子或转子分解抽出清扫,并做检查;b.局部或个别绝缘薄弱部位进行绝缘处理;c.轴瓦(滚珠)检查、换油;d.整流子、集电环表面清扫,刷子个别更换调整。4.4.2对变压器的规定类别变压器型号大修周期中修周期小修周期第一类电力变压器容量在1000kva及以上者30~40年6~8年1年第二类整流变压器、起动自偶变压器和充油电抗器25~30年5~6年1年第三类电炉变压器15~18年3年6个月第四类变压器容量在1000kva以下者30~35年10年2年4.4.2.1变压器大修内容一般为:a.高、低压侧线圈全部更换;b.铁磁机构检查,穿芯螺栓绝缘套管更换,矽钢片表面绝缘脱落者,重新涂绝缘膜;c.更换对地绝缘层和高低压间绝缘套筒,以及更换全部钢纸油道和钢纸垫片;d.分接开关检修,分解清理;e.对线圈各部分压紧的机械结构进行检查、修理和必要的加固;f.油翅、油枕清洗,绝缘油过滤,油缸洗刷,止油修理,垫片更换;g.瓷套管分解清理、干燥,进行耐压