钢筋气压焊连接施工安全技术交底.docx

钢筋气压焊连接施工安全技术交底施工单位*********************工程名称*******************分项工程钢筋工程交底部位主体结构交底日期2009年月日编制人技术负责人交底内容交底内容交底内容交底内容一、施工准备1、钢筋连接工程概况本工程总建筑面积为19.7万m2，标高±0.00相当于黄海高程1260.00m。分为地下室一层，地上六层，地下室埋深7.1m，地上建筑总高度为43.5m。本工程南北长396m，东西宽81m。地下室占地面积16990m2。本工程结构形式为钢筋混凝土结构，结构体系为框架—剪力墙结构（局部柱不连续），设计建筑使用年限为50年。气压焊是采用氧乙炔火焰，对两钢筋接缝处进行加热，使其达到塑料状态后，施加适当压力，形成对接焊头的一种压焊方法，适用于工业与民用建筑物、构筑物的钢筋混凝土结构中φ16～40mm的I、Ⅱ级钢筋，在垂直、水平和倾斜位置的纵向对接接头的焊接。本工程底板结构钢筋用量大，而且绝大部分采用三级钢，主要钢筋为14、16、22、25、28，少量使用8、10、12、14。钢筋采用绑扎、气压焊、直螺纹II级、III级机械接头连接。根据2009年9月21日编号为Z（GZH-006）的工作核定单约定如下：Ø直径d≥28纵向受力钢筋采用直螺纹连接，采用机械连接时，框支柱、框支梁采用Ⅱ级机械连接接头，其他部分采用Ⅲ级接头；Ø直径16≤d＜28纵向受力钢筋采用气压焊连接；其中直径d≥22柱纵向钢筋采用直螺纹连接；Ød＜16的钢筋采用绑扎搭接；焊条：E43系列用于焊接HPB235钢筋、Q235B钢板型钢；E50系列用于焊接HRB335钢筋，Q345B钢板型钢；E55系列用于焊接HRB400热轧钢筋。不同材质时，焊条应与低强度等级材质匹配。本次主要针对钢筋气压焊连接施工进行技术交底。、钢筋连接施工准备（1）、材料设备要求1）钢筋：须有出厂证明书和钢筋复试证明书，性能指标符合GB13013－91《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》及GB1499－91《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。2）所用的气态氧（O2）的质量应符合GB3863中规定的I类或Ⅱ类一级的技术要求。3）乙炔气：宜用瓶装熔解乙炔，其纯度必须在98%（体积比）以上，磷化氢含量不得大于0.06%，硫化氢含量不得大于0.1%，水分含量不得大于1g/m3，丙酮含量应不大于45g/m3。（2）、主要机具供氧装置（氧气瓶）、乙炔气瓶、多嘴环管焊柜（或称为多嘴环管加热器）、加热器（手动式或电动式两种）、焊接决蛤（固定卡具、活动卡具）、辅助设备（无齿锯或切割机、磨光机、扳手）。（3）、作业条件1）焊工必须有上岗证，不同级别的焊工有不同的作业允许范围，应符合国家标准的规定。2）施焊前搭好操作架子。3）在工程正式焊接之前，必须进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能试验，经外观检查拉伸试验及弯曲试验合格，并确定焊接工艺参数。4）做好钢筋的下料工作，计算切割长度时，应考虑焊接接头的压缩量，每一接头的压缩量约为一个焊接钢筋直径的长度。5）接头位置应留在直线段上，不得在钢筋的弯曲处。二、施工工艺工艺流程：钢筋端头处理→安装接长钢筋→焊前检查→焊接→拆卸工具→质量检查1、钢筋端头处理：进行气压焊的钢筋端头应切平不得形成马蹄形，压扁形、凸凹不平或弯曲，必要时宜用无齿锯切割，保证钢筋端头断面和轴线成直角，若有弯折或扭曲应切除，并用角向磨光机倒角露出金属光泽，没有氧化现象，并清除钢筋端头100mm范围内的锈蚀、油污、杂质等，打磨钢筋时应在当天进行，防止打磨后再生锈。2、安装接长钢筋：先将卡具卡在已处理好的两根钢筋上，接好的钢筋上下要同心，在一条直线上，固定卡具应将顶丝上紧，活动卡具要施加一定的初压力，初压力的大小要根据钢筋直径的粗细决定，宜为15～20Mpa。3、焊前检查：焊前对钢筋及焊接设备应详细进行检查，以保证焊接正常进行。检查压焊面是否符合要求，上下钢筋是否同心，是否有弯曲现象。4、焊接开始时，火焰采用还原焰（也称碳化焰），目的是为防止钢筋端面氧化。火焰中心对准压焊面缝隙，使钢筋温度达到炽白状态（约1200℃），同时增大对钢筋的轴向压力，最终压力按钢筋截面积计达到30～40Mpa，使压焊面间隙完全闭合达到所要求的形状。加热过程中，如果压焊面间隙完全闭合之前发生灭火中断现象，应将钢筋断面重新打磨、安装，然后点燃火焰进行焊接。如果发生在间隙完全闭合之后，则可再次加热加压完成焊接操作。5、拆卸卡具：将火焰熄灭后，加压并稍延滞，红色消失后，呈暗红色即温度降至600～650℃，即可卸卡具，继续自然冷却。6、质量检查：包括外观检查和机械性能检查两部分。应对焊接接头逐一进行外观检查。并按规定分批切取接头进行机械性能检查。每批钢筋焊接接头经质量检验合格后，应填写质量合格证书。7、冬雨期施