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聚合物水泥防水砂浆试验作业指导书SDZH/QMD1-581适用范围本作业指导书适用于聚合物水泥防水砂浆凝结时间、抗渗压力、抗压强度、抗折强度、粘结强度、耐热性、抗冻性试验。2依据《聚合物水泥防水砂浆》JC/T984-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-2001《水泥胶砂强度检验方法》GB/T17671（其最新版本适用于本文件）《无机防水堵漏材料》GB23440-2009《混凝土界面处理剂》JC/T907-2002《普通混凝土长期性能与耐久性能试验方法》GB/T50082-2009《通用硅酸盐水泥》GB175-2007《聚合物改性水泥砂浆试验规程》DL/T5126-2001《行星式水泥胶砂搅拌机》JC/T681-19973主要仪器设备1）水泥稠度及凝结时间测定仪2）电动抗折试验机3）压力试验机（300kN）4）砂浆抗渗仪5）电子拉力试验机（2000N）6）电子天平（0.1g）7）冻融箱：温度控制范围不应小于（-15~20）℃8）沸煮箱4标准试验条件4.1试验室试验及干养护条件：温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。4.2养护室（箱）养护条件：温度（20±3）℃，相对湿度≥90%。4.3养护水池：温度（20±2）℃。4.4试验前样品及所有器具应在4.1条件下放置至少24h。5取样5.1组批对同一类别产品，每50t为一批，不足50t也按一批计。5.2取样在每批产品或生产线中不少于六个（组）取样点随机抽取。样品总质量不少于20kg。样品分为两份，一份试验，一份备用。试验前应将所取样品充分混合均匀，先进行外观检验，外观检验合格（液料经搅拌后均匀无沉淀；粉料为均匀、无结块的粉末。）后再按物理力学性能试验。6试验步骤6.1配料按生产厂推荐的配合比进行试验。采用行星式水泥胶砂搅拌机低速搅拌或采用人工搅拌。S类（单组分）试样：先将水倒入搅拌机内，然后将粉料徐徐加入到水中进行搅拌；D类（双组分）试样：先将粉料混合均匀，再加入已倒入液料的搅拌机中搅拌均匀。如需要加水的，应先将乳液与水搅拌均匀。搅拌时间和熟化时间按生产厂规定进行。若生产厂未提供上述规定，则搅拌3min、静止（1~3）min。制备的砂浆分二次装入试模用插捣棒从边上向中间插倒25次，最后保持砂浆高出试模5mm，将高出的砂浆压实，刮平。试件成型后立即放入养护室养护，24h（从加水开始计算时间）脱模。如经24h养护，会因脱模对强度造成损害的，可以延迟24h脱模。7d龄期砂浆试件的养护：脱模后试件立即在温度为（20±2）℃的不流动水中养护继续养护至3d龄期，再放入试验室干养护至7d龄期。28d龄期砂浆试件的养护：脱模后试件立即在温度为（20±2）℃的不流动水中养护继续养护至7d龄期，再放入试验室干养护至28d龄期。6.2凝结时间按6.1配料，按GB/T1346-2001进行，采用受检的聚合物水泥防水砂浆材料取代该标准中试验用的水泥。测定前准备工作：调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。初凝时间的测定：试件在标准养护箱内养护至起始时间之后30min时进行第一次测定。测定时，从标准养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝1s~2s后，突然放松，使试针垂直自由的沉入水泥净浆中。观察试针停止沉入或释放试杆30s时指针的读数。当试针沉至距底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态；由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“min”表示。终凝时间的测定：为了准确观察试针沉入的情况，在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板上取下，翻转1800，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入标准养护箱中继续养护，临近终凝时每隔15min测定一次，试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用“min”表示。6.3抗渗压力6.3.1涂层试件按6.1配料，并按GB23440-2009中6.5.1在背水面进行试验。用标准砂和符合GB175-2007的42.5级普通硅酸盐水泥配料，称取水泥350g、标准砂1350g搅匀后加入水350mL，将上述物料在水泥砂浆搅拌机中搅拌3min后装入上口直径为70mm，下口径为80mm，高为30mm的截头圆锥带底金属抗渗试模成型，振动台上振动20s，5min后用刮刀刮去多余的浆料、抹平。成型试件数量为6个，成型时采用刮平的方法在相应的背水面使试块厚度减少2mm左右）。先按4.2养护（24±2）h后脱模，再按4.3养护至7d取出。称取样品1000g，按生产厂推荐的加水量加水，用净浆搅拌机搅拌3min，用刮板在试件的背水面上，分两层刮压料浆，刮压每层料的操作