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聚合物水泥防水砂浆试验作业指导书SDZH/QMD1-581适用范围本作业指导书适用于聚合物水泥防水砂浆凝结时间、抗渗压力、抗压强度、抗折强度、粘结强度、耐热性、抗冻性试验。2依据《聚合物水泥防水砂浆》JC/T984-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-2001《水泥胶砂强度检验方法》GB/T17671(其最新版本适用于本文件)《无机防水堵漏材料》GB23440-2009《混凝土界面处理剂》JC/T907-2002《普通混凝土长期性能与耐久性能试验方法》GB/T50082-2009《通用硅酸盐水泥》GB175-2007《聚合物改性水泥砂浆试验规程》DL/T5126-2001《行星式水泥胶砂搅拌机》JC/T681-19973主要仪器设备1)水泥稠度及凝结时间测定仪2)电动抗折试验机3)压力试验机(300kN)4)砂浆抗渗仪5)电子拉力试验机(2000N)6)电子天平(0.1g)7)冻融箱:温度控制范围不应小于(-15~20)℃8)沸煮箱4标准试验条件4.1试验室试验及干养护条件:温度(23±2)℃,相对湿度(50±10)%。4.2养护室(箱)养护条件:温度(20±3)℃,相对湿度≥90%。4.3养护水池:温度(20±2)℃。4.4试验前样品及所有器具应在4.1条件下放置至少24h。5取样5.1组批对同一类别产品,每50t为一批,不足50t也按一批计。5.2取样在每批产品或生产线中不少于六个(组)取样点随机抽取。样品总质量不少于20kg。样品分为两份,一份试验,一份备用。试验前应将所取样品充分混合均匀,先进行外观检验,外观检验合格(液料经搅拌后均匀无沉淀;粉料为均匀、无结块的粉末。)后再按物理力学性能试验。6试验步骤6.1配料按生产厂推荐的配合比进行试验。采用行星式水泥胶砂搅拌机低速搅拌或采用人工搅拌。S类(单组分)试样:先将水倒入搅拌机内,然后将粉料徐徐加入到水中进行搅拌;D类(双组分)试样:先将粉料混合均匀,再加入已倒入液料的搅拌机中搅拌均匀。如需要加水的,应先将乳液与水搅拌均匀。搅拌时间和熟化时间按生产厂规定进行。若生产厂未提供上述规定,则搅拌3min、静止(1~3)min。制备的砂浆分二次装入试模用插捣棒从边上向中间插倒25次,最后保持砂浆高出试模5mm,将高出的砂浆压实,刮平。试件成型后立即放入养护室养护,24h(从加水开始计算时间)脱模。如经24h养护,会因脱模对强度造成损害的,可以延迟24h脱模。7d龄期砂浆试件的养护:脱模后试件立即在温度为(20±2)℃的不流动水中养护继续养护至3d龄期,再放入试验室干养护至7d龄期。28d龄期砂浆试件的养护:脱模后试件立即在温度为(20±2)℃的不流动水中养护继续养护至7d龄期,再放入试验室干养护至28d龄期。6.2凝结时间按6.1配料,按GB/T1346-2001进行,采用受检的聚合物水泥防水砂浆材料取代该标准中试验用的水泥。测定前准备工作:调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时,指针对准零点。初凝时间的测定:试件在标准养护箱内养护至起始时间之后30min时进行第一次测定。测定时,从标准养护箱中取出试模放到试针下,降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝1s~2s后,突然放松,使试针垂直自由的沉入水泥净浆中。观察试针停止沉入或释放试杆30s时指针的读数。当试针沉至距底板4mm±1mm时,为水泥达到初凝状态;由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间,用“min”表示。终凝时间的测定:为了准确观察试针沉入的情况,在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后,立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板上取下,翻转1800,直径大端向上,小端向下放在玻璃板上,再放入标准养护箱中继续养护,临近终凝时每隔15min测定一次,试针沉入试体0.5mm时,即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态,由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间,用“min”表示。6.3抗渗压力6.3.1涂层试件按6.1配料,并按GB23440-2009中6.5.1在背水面进行试验。用标准砂和符合GB175-2007的42.5级普通硅酸盐水泥配料,称取水泥350g、标准砂1350g搅匀后加入水350mL,将上述物料在水泥砂浆搅拌机中搅拌3min后装入上口直径为70mm,下口径为80mm,高为30mm的截头圆锥带底金属抗渗试模成型,振动台上振动20s,5min后用刮刀刮去多余的浆料、抹平。成型试件数量为6个,成型时采用刮平的方法在相应的背水面使试块厚度减少2mm左右)。先按4.2养护(24±2)h后脱模,再按4.3养护至7d取出。称取样品1000g,按生产厂推荐的加水量加水,用净浆搅拌机搅拌3min,用刮板在试件的背水面上,分两层刮压料浆,刮压每层料的操作