20g钢板厚20mm埋弧自动焊焊接工艺评定.doc

20g钢（板厚20mm）埋弧自动焊焊接工艺评定焊接工艺指导书单位名称：20g钢（板厚20mm）埋弧自动焊焊接工艺评定焊接工艺指导书编号wps-10日期2013.10.26焊接工艺评定报告编号wps-10焊接方法埋弧自动焊机械化程度自动化简图：焊接接头：对接接头坡口型式：V形坡口衬垫无其他坡口表面无裂纹、分层等缺欠母材：类别号Ⅰ组别号Ⅰ-1与类别号Ⅰ组别号Ⅰ-1相焊及标准号GB713钢号20g与标准号GB713钢号20g相焊厚度范围：母材：对接焊缝15~30mm角焊缝不限管子直径、壁厚范围：对接焊缝15~30mm角焊缝不限焊缝金属厚度范围：对接焊缝≤30mm角焊缝不限其他焊接材料：焊材类别焊剂焊丝焊材标准GB5293--85GB/T14957—94填充金属尺寸/φ4.0焊材型号F4A0/焊材牌号（钢号）HJ431H08A其他耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnSPGrNiMoVTiNb///////////其他：焊接位置：对接焊缝的位置水平焊接方向从左到右角焊缝位/焊接方向/焊后热处理：温度范围（0C）600～700保温时间（h）≥15分钟预热：预热温度（0C）150~300层间温度（0C）≤300保持预热时间/加热方式：电加热或火焰加热保护气体：气体种类混合比流量（L/min）保护气///尾部保护气///背面保护气///电特性：电流种类：直流极性正极性焊接电流范围（A）700-800电弧电压（V）35-40（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度（cm/min）线能量(KJ/cm)牌号直径极性电流（A）1埋弧焊H08Aφ4.0mm直正700-72035~3745/2埋弧焊H08Aφ4.0mm直正720-76037～3945/3埋弧焊H08Aφ4.0mm直正730-77038～4045/4埋弧焊H08Aφ4.0mm直正760-80038～4045/技术措施：摆动焊或不摆动焊：不摆动焊摆动参数：/焊前清理和层间清理：砂轮打磨背面清根方法：碳弧气刨单道焊或多道焊（每面）:单道焊锤击：不需要导电嘴至工件距离（mm）:/其他:编制/日期/审核日期批准日期焊接工艺评定报告单位名称：____20g钢（板厚20mm）埋弧自动焊焊接工艺评定______焊接工艺评定报告编号：wps-10焊接工艺指导书编号wps-10焊接方法：埋弧自动焊机械化程度自动化接头简图:母材：材料标准:GB713钢号:20g类、组别号Ⅰ-1与类、组别号Ⅰ-1相焊厚度：20mm直径:/其他:/焊后热处理:热处理温度（℃）:600～700保温时间（h）：≥15分钟保护气体：气体混合比流量（L/min）保护气体：///尾部保护气：///背面保护气：///填充金属：焊材标准:GB/T14957—94焊材牌号:HJ431焊材规格:1000*150*20mm焊缝金属厚度:4-5mm其他:/电特性：电流种类：直流极性：正极性钨极尺寸：/焊接电流（A）：600~625电弧电压（V）：37~40其他：/焊接位置:对接焊缝位置:向上方向：角焊缝位置:/方向：技术措施：焊接速度(cm/min):73摆动或不摆动:不摆动摆动参数:/多道焊或单道焊（每面）:多道其他:/预热：预热温度（0C）:150~300层间温度（0C）≤300其他：/拉伸试验试验报告编号：201310试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm2）断裂载荷(N)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征2013-10-09-125.0715.84397.1185710470焊缝/韧断2013-10-09-225.0816.09403.5189290470焊缝/韧断弯曲试验x试验报告编号：201310试样编号试样类型试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度（0）试验结果2013-10-09-3侧弯10D=3t180合格2013-10-09-4侧弯10D=3t180合格2013-10-09-5侧弯10D=3t180合格2013-10-09-6侧弯10D=3t180合格冲击试验试验报告编号：201309试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（0C）冲击吸收功（J）备注2013-10-09-710*10*55V型焊缝中心室温81.0；73；81.02013-10-09-810*10*55V型热影响区室温133.5；129.0；98.5金相检验（角焊缝）：根部：/焊缝：/焊缝、热影响区：/检验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊脚差（mm）/////无损检验RT：Ⅱ级UT：/MT：/PT：/其他/耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSGrNiMoVTiNb///////////分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）：/附加说明：结论：本评定按JB4708-2000规定焊接试