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在机械设备中密封的功能是防止泄漏。起密封作用的零件称为密封件,简称密封。密封件是机械产品中应用最广的零部件之一。在石油、石化、化工等的生产、加工、储运乃至销售环节,常常伴随着易燃、易爆、高温、高压、有毒有害和腐蚀等危急因素,机器及设备在使用中工作介质和润滑油的“跑、冒、滴、漏”,给生产带来了极大危害。设备中的工作介质或润滑剂的泄漏,会造成铺张并污染环境,泄漏到环境中的物质一般难以回收,严峻污染了空气、水以及土壤。例如,很多化工厂区气味难闻,烟雾布满,对环境造成严峻污染,严峻危害职工的身体安康;易燃、易爆、剧毒、腐蚀性、放射性物质的泄漏,有可能发生着火、爆炸、中毒等事故,造成厂毁人亡,会危及人身及设备的安全:环境中的气体、灰尘、水等进入机械设备内会导致轴承、齿轮等过早地磨损报废,混入化工装置内会影响化工产品纯度;流体机械内部泄漏会影响容积效率等。随着生产装置的大型化,生产工艺向高温、高压、高速的方向进展,消灭泄漏的时机越来越多,发生事故的危急越来越大,造成的经济损失也越来越大。往往一处管线、一台设备的泄漏就有可能导致一套装置,乃至全厂停产,还极可能会引起火灾、爆炸,造成人员伤亡等重大事故发生。因此,密封性能已成为评定机械产品质量的一个重要指标。常用密封包括机械密封、液压与气动密封、垫密封、填料密封、胶密封、迷宫密封、螺旋密封、磁流体密封、高压密封等。以下是我们在非标设备设计中需要常用到的一些密封件的选型步骤、设计技术要求等资料,各种常见密封的密封原理、根本构造、特点、使用性能、适用条件,如何依据使用条件,合理地选择密封材料、密封型式,正确进展密封构造的设计。一、密封的分类密封件可分为相对静止接合面间的静密封和相对运动接合面间的动密封两大类。静密封的密封部位是静止的,如管道法兰、螺纹连接、压力容器与盖间的密封等。动密封的密封部位有相对运动,可分为旋转密封和往复密封,还可以分为接触式密封和非接触式密封及无轴封三类。静密封的分类、特点及应用依据工作压力,静密封可分为中、低压静密封和高压静密封。中、低压静密封常用材质较软、垫片较宽的垫密封,高压静密封则用材料较硬、接触宽度很窄的金属垫片。依据工作原理,静密封又可分为法兰连接垫片密封件、自严密封、研合面密封、0形环密封件、胶圈密封、填料密封、螺纹连接垫片密封件、螺纹连接密封、承插连接密封、密封胶密封。动密封的分类、特点及应用依据密封面间是滑动还是旋转运动,动密封可以分为往复密封和旋转密封两种根本类型。依据密封件与其做相对运动的零部件是否接触,可以分为接触式、非接触式、无轴封三大类密封。组合式密封则是把接触式密封或非接触式密封几种结合起来,以满足较高的密封要求。一般来讲,接触式密封的密封面相互靠紧、接触,甚至嵌入,以削减间隙或消退间隙到达密封,因此密封性好,但受摩擦磨损限制,适用于密封面线速度较低的场合。非接触式密封的密封件不直接接触,预留有固定的装配间隙,因而没有机械摩擦和磨损,密封件工作寿命长,但密封性较差,适用于较高速度的场合。二、常用橡胶密封件材质丁腈橡胶??丁腈橡胶具有优良的耐燃料油及芳香溶剂等性能,但不耐酮,酯和氯化氢等介质,因此耐油密封制品以及承受丁腈橡胶为主。??氯丁橡胶??氯丁橡胶具有良好的耐油和耐溶剂性能。它有较好的耐齿轮油和变压器油性能,但不耐芳香族油。氯丁橡胶还具有优良的耐天候老化和臭氧老化性能。氯丁橡胶的交联断裂温度在200℃以上,通常用氯丁橡胶制作门窗密封条。氯丁橡胶对于无机酸也具有良好的耐腐蚀性。此外,由于氯丁橡胶还具有良好的挠曲性和不透气性,可制成膜片和真空用的密封制品。2.3?自然橡胶??自然橡胶与多数合成橡胶相比,具有良好的综合力学性能,耐寒性,较高的回弹性及耐磨性。自然橡胶不耐矿物油,但在植物油和醇类中较稳定。在以正丁醇与精制蓖麻油混合液体组成的制动液的液压制动系统中作为密封件的胶碗,胶圈均用自然橡胶制造,一般密封胶也常用自然橡胶制造。?氟橡胶??氟橡胶具有突出的耐热〔200~250℃〕,耐油性能,可用于制造气缸套密封圈,胶碗和旋转唇形密封圈,能显着地提高使用时间。硅橡胶??硅橡胶具有突出的耐凹凸温,耐臭氧及耐天候老化性能,在-70~260℃的工作温度范围内能保持其特有的使用弹性及耐臭氧,耐天候等优点,适宜制作热机构中所需的密封垫,如强光源灯罩密封衬圈,阀垫等。由于硅橡胶不耐油,机械强度低,价格昂贵,因此不宜制作耐油密封制品。三元乙丙橡胶??三元乙丙橡胶的主链是不含双键的完全饱和的直链型构造,其侧链上有二烯泾,这样就可用硫磺硫化。三元乙丙橡胶具有优良的耐老化性,耐臭氧性,耐候性,耐热性〔可在120℃环境中长期使用〕,耐化学性〔如醇,酸,强碱,氧化剂〕,但不耐脂肪族和芳香族类溶剂侵蚀。三元乙丙橡胶在橡胶中密度是最低的有高填充的特性,但缺乏自粘性和互粘性。此