刮板输送机的技术现状及发展趋势.doc

刮板输送机的技术现状及发展趋势刮板输送机的技术现状及发展趋势刮板输送机的技术现状及发展趋势刮板输送机的技术现状及发展趋势发布时间：2017—08-31刮板输送机作为煤炭运输的主要运输设备,在煤炭生产中起着非常重要的作用.目前，我国刮板输送机的总体设计、制造水平已接近国外同类机型，但与国外相比仍有不少差距。对此，加快研制高可靠性的超重型大功率刮板输送机刻不容缓.一、国外刮板输送机发展概况自世界上第一台刮板输送机诞生以来，经历了半个多世纪的不断研究、试验、改进，刮板输送机已成为煤矿运输的主要设备。目前世界上生产刮板输送机的国家主要有德国、美国、英国、澳大利亚、日本等,机型从轻型、中型到重型、超重型，装机功率已发展到３×７００ｋＷ.保护形式有:弹性联轴器、限矩型液力耦合器、双速电机、调速型液力耦合器、软启动（ＣＳＴ可控传动装置、阀控调速型液力耦合器、交流电机变频调速技术三种软启动装置）等等.二、我国刮板输送机发展现状我国综采机械化的应用始于２０世纪７０年代末，经过２０多年的发展,目前我国中、小功率刮板输送机已具备成型技术，并有成熟的制造能力，完全能够满足国内市场的需求。大功率刮板输送机通过成套引进国外的装备和技术，成功地进行了国产化研制工作，并相继推出了一些产品。从总体水平上看，我国刮板输送机发展现状与国外相比还存在一些差距,主要表现在：基础研究薄弱，缺少强有力的理论支持，计算少，靠经验取值多，缺乏专门的开发分析软件；受基础工业水平的制约，国产输送机制造质量不稳定，元部件的可靠性还有待提高；大功率刮板输送机的关键部件仍需进口，有待进一步研发并国产化；安全性和可靠性的不稳定，直接制约了煤矿的生产效率，从而不能从根本上降低使用成本；煤矿管理水平落后,资金不足，矿工不按操作规程操作等，也间接增加了输送机发生故障的机会，从而不能最大限度地发挥设备的设计能力。三、我国刮板输送机的技术改进方向：１．技术先进性。随着科学技术的进步和市场的发展，输送机的国际竞争将越来越激烈，对输送机的设计水平和生产能力要求也越来越高，不仅要求造型科学、配套合理,在技术上不断创新、完善，去适应不断变化着的使用条件，而且关键部件（如刮板链、减速器、保护装置等）的设计或选用，要求与国际接轨，实现标准化.２．性能可靠性。设备的可靠性是进行高效作业的根本保证.井下受场地、灯光等条件的限制，维修条件较差，有些高瓦斯矿井基本不具备现场维修的条件，一旦出现故障就会严重影响安全生产.因此，输送机各部分的结构型式、传动方式、使用材料等，不仅要求设计合理，还要建立在实践验证的基础上。３．设备安全性。安全性是至关重要的环节,是所有设备必须具备的性能，同样也贯穿在输送机的设计、制造、使用过程中。目前国家高度重视煤矿安全生产，引起煤矿井下事故的除了瓦斯爆炸、透水、冒顶等之外，设备事故也会引起人员伤亡和财产损失。因此，输送机各部件的防护装置应设计合理、安装完备，在易发生事故的部位尤其要加强防护,防止因断链、飞溅、高温等引发人员伤亡事故。４．机电液一体化趋势明显.随着实用型新技术的发展，大功率输送机控制系统与保护装置的机电液一体化趋势越来越明显。主要表现为：机头部与机尾部功率分配、顺序启动,电机保护除过流保护、过热保护外，增加过压保护，阀控充液型液力耦合器的推广使用，链条张力监控及工况检测和故障诊断等。虽然还有部分技术的实现与应用尚需时日，但输送机机电液一体化的发展趋势不会变。随着当今世界综采技术的发展和设计思路的不断创新、高产高效工作面的相继投产，大功率刮板输送机的研制与开发已势在必行，要加强计算机辅助设计、模拟工况、仿真等技术的应用.对此，应该抓紧机遇，一方面提高现有机型的可靠性、安全性，降低事故发生率;另一方面要研制开发国产大功率刮板输送机，尽快投入市场，提高与国外同类产品的竞争力，以适应我国煤炭工业迅猛发展的需要。