塔机减臂方案.doc

PAGE\*MERGEFORMAT92020年4月19日塔机减臂方案文档仅供参考奥山世纪5区B1号楼塔式起重机减臂施工方案长青建设集团有限公司二〇一一年四月十五日编制单位：长青建设集团有限公司编制：审核：批准：编制日期：二〇一一年四月十五日一、工程概况奥山世纪5区B1号楼项目工程已开工，项目部安装的壹台TC5610型塔吊，起重臂长56M，臂根高度40M左右。由于项目现场的特殊性，如不缩减起重臂长度，则以后在作业过程中存在严重安全问题，因此，项目部决定对该塔机采取减臂措施。根据塔机安全使用要求，并参考塔机使用说明书，结合现场实际情况，项目部决定将该塔起重臂长度缩减至38M，为了保证塔机减臂作业的安全，现拟定如下方案。二、现场勘察（1）施工现场道路畅通。（2）塔吊位置处于有利于大型汽车吊吊装的最佳位置。（3）塔吊回转半径内无高压线、障碍物。（4）工程竣工后能够拆卸退场。三、减臂施工工艺1、准备工作：a)清理障碍物，保持道路平整、畅通；b)起吊设备：100吨汽车吊c)起吊工具：专用扳手、梅花扳手、大锤、撬棍、卡环、绳卡、吊索d)安全用具：安全带、安全帽e)划定作业安全警戒区域，派专人看护2、减臂程序由于此次作业，吊车安拆的最重吊物为起重臂，约6吨，吊物的最大安装高度为40M，吊车的最小工作半径约7M，参考各型汽车吊起重特性曲线，拟选用100吨汽车吊作为此次减臂作业的起吊设备。（1）在起重臂头部系好白综绳，拆除全部限位，吊钩落地，收起主钢丝绳，将小车固定在起重臂根部；（2）启动汽车吊，依次吊出平衡臂的配重5块2.2T及1块1.0T；（3）选择好起重臂上的重心位置，扣好钢丝绳；（4）将起重臂微微吊起，使起重臂头部稍微抬起以便拉杆的拆除；（5）拉杆与塔顶拉板的连接拆除后，必须用绳索牢固绑紧在起重臂上，然后拆除起重臂与塔身连接的圆销，吊下起重臂，放至地面；按塔机说明书关于38M起重臂的拼装要求,拆除两节5M及一节7.5M长度的起重臂节;并重新拼装起重臂长拉杆,使其长度符合要求。(6)用汽车吊将吊臂总成平稳提升，提升过程中必须使吊臂处于水平状态，使得吊臂能顺利地安装到回转塔身的吊臂铰点上。在吊臂与回转塔身连接完毕后，继续提升吊臂，使吊臂头部，稍微抬起，并用起升机构钢丝绳经过塔顶滑轮和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶相应的拉板上，然后再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶相应的拉板上。汽车吊将吊臂慢慢放下，使拉杆处于受力状态，然后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。（7）吊装平衡重3块2.2T。（8）穿绕起升钢丝绳，将起升钢丝绳经塔顶导向滑轮后，绕过在回转塔身上的重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩穿绕，最后将绳端固定在臂头上。（9）把小车开至最根部，转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽量拉紧。调整各部限位及报警装置。四、管理职责(1)负责人①是此次作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者；②召开作业人员会议，认真进行作业前的安全技术交底，做到安全、文明施工；③按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，提高作业质量；④对现场作业人员进行统一调度和统一指挥；⑤主持塔吊安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。(2)技术负责人①认真执行有关塔吊安拆技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定；②负责编制减臂施工方案，认真进行施工前和施工进程中的技术措施交底、并监督实施；③全面负责塔吊的质检工作，及时解决拆装过程中的技术质量问题；④督促、检查、指导整理好技术资料，确保资料真实、准确、完整；(3)质检员①具体负责作业前的检查、作业过程中对各主要工序的质量检验和作业后自检工作，并做好各项质检记录；负责对作业人员做好作业前的技术交底和作业过程中对关键工序的重复交底工作；②检查、监督作业人员严格按照工艺程序和技术要求实施作业，制止违章作业；③对发现的质量问题，提出整改方案并组织实施，及时消除隐患。(4)安全员①具体负责作业全过程中的安全工作；②检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业；③检查作业过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施；④督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。(5)电工①具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至塔吊的临时配电箱；②按照说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行；③总体完成后，及时接通电气线路、各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地；④协助技术测试人员做好电气方面的测试工作；⑤协助技术负责人做好设备的试运转，调整好各种限位装置。(6)安装工①在负责人的领导下，按照作业程序施工。②配合电工装好所有限位、保险装置；③协助负责人进行塔吊的自检、