塔机减臂专项方案.doc

一、工程概况名流印象花园二期基础工程安装壹台QTZ80型塔吊，起重臂长56M。因为项目现场特殊性，如不缩减起重臂长度，则以后在作业过程中存在严重安全问题，所以，项目部决定对该塔机采取减臂方法。依据塔机安全使用要求，并参考塔机使用说明书，结合现场实际情况，项目部决定将该塔起重臂长度缩减至28M，为了确保塔机减臂作业安全，现确定以下方案。二、现场勘察（1）施工现场道路通畅。（2）塔吊位置处于有利于大型汽车吊吊装最好位置。（3）塔吊回转半径内无高压线、障碍物。（4）工程完工后能够拆卸退场。三、减臂施工工艺1、准备工作：a)清理障碍物，保持道路平整、通畅；b)起吊设备：90吨汽车吊c)起吊工具：专用扳手、梅花扳手、大锤、撬棍、卡环、绳卡、吊索d)安全用具：安全带、安全帽e)划定作业安全警戒区域，派专员看护2、减臂程序（1）在起重臂头部系好白综绳，拆除全部限位，吊钩落地，收起主钢丝绳，将小车固定在起重臂根部；（2）开启汽车吊，依次吊出平衡臂配重5块2.2T及1块1.0T；（3）选择好起重臂上重心位置，扣好钢丝绳；（4）将起重臂微微吊起，使起重臂头部稍微抬起方便拉杆拆除；（5）拉杆和塔顶拉板连接拆除后，必需用绳索牢靠绑紧在起重臂上，然后拆除起重臂和塔身连接圆销，吊下起重臂，放至地面；按塔机说明书相关56M起重臂拼装要求,拆除28M长度起重臂节;并重新拼装起重臂长拉杆,使其长度符合要求。(6)用汽车吊将吊臂总成平稳提升，提升过程中必需使吊臂处于水平状态，使得吊臂能顺利地安装到回转塔身吊臂铰点上。在吊臂和回转塔身连接完成后，继续提升吊臂，使吊臂头部，稍微抬起，并用起升机构钢丝绳经过塔顶滑轮和吊臂拉杆上一组滑轮拉起拉杆，先使短拉杆连接板能够用销轴连接到塔顶对应拉板上，然后再调整长拉杆高度位置，使得长拉杆连接板也能够用销轴连接到塔顶对应拉板上。汽车吊将吊臂慢慢放下，使拉杆处于受力状态，然后松脱滑轮组上起升钢丝绳。（7）吊装平衡重3块2.2T。（8）穿绕起升钢丝绳，将起升钢丝绳经塔顶导向滑轮后，绕过在回转塔身上重量限制器滑轮，再引向小车滑轮和吊钩穿绕，最终将绳端固定在臂头上。（9）把小车开至最根部，转动小车上带有棘轮小储绳卷筒，把牵引绳尽可能拉紧。调整各部限位及报警装置。四、管理职责(1)责任人①是此次作业技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核实负责者和全权指挥者；②召开作业人员会议，认真进行作业前安全技术交底，做到安全、文明施工；③按操作规程和说明书要求精心组织和指挥施工，提升作业质量；④对现场作业人员进行统一调度和统一指挥；⑤主持塔吊安装后初验工作，严格把关，按标准实施。(2)技术责任人①认真实施相关塔吊安拆技术、质量、安全等方面标准、规范和要求；②负责编制减臂施工方案，认真进行施工前和施工进程中技术方法交底、并监督实施；③全方面负责塔吊质检工作，立即处理拆装过程中技术质量问题；④督促、检验、指导整理好技术资料，确保资料真实、正确、完整；(3)质检员①具体负责作业前检验、作业过程中对各关键工序质量检验和作业后自检工作，并做好各项质检统计；负责对作业人员做好作业前技术交底和作业过程中对关键工序反复交底工作；②检验、监督作业人员严格根据工艺程序和技术要求实施作业，阻止违章作业；③对发觉质量问题，提出整改方案并组织实施，立即消除隐患。(4)安全员①具体负责作业全过程中安全工作；②检验督促安全技术方法交底后落实情况，监督施工现场安全作业；③检验作业过程中有可能出现不安全原因和事故隐患，发觉问题立即提出整改意见和防范方法；④督促全体人员按各自工种操作规程和本方案要求作业，严禁违章作业。(5)电工①具体做好本工种一切准备工作，并把电源送至塔吊临时配电箱；②根据说明书要求和安装进度接通线路，确保安装工作顺利进行；③总体完成后，立即接通电气线路、多种限位装置及多种电气仪表线路，做好避雷接地；④帮助技术测试人员做好电气方面测试工作；⑤帮助技术责任人做好设备试运转，调整好多种限位装置。(6)安装工①在责任人领导下，根据作业程序施工。②配合电工装好全部限位、保险装置；③帮助责任人进行塔吊自检、测试、调试工作。(7）起重工(包含指挥、挂钩)①起重工必需服从现场责任人领导；②负责吊装作业中绑扎、挂钩和指挥；③吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，正确确定吊物重心位置；④必需根据GB5082-85《起重吊运指挥信号》统一指挥信号；⑤严格实施“十不吊”。(8)现场警戒人员①负责作业区域警戒线和警示标志设置和监护；②作业过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域；③发觉异常情况立即向安装责任人或安全员汇报。五、安全注意事项1、认真实施安全生产责任制，严格遵守安全操作规程。2、参与作业和管理(质检、安全、指挥)人员均必需持有塔吊拆装操作证(特殊工种还必需持有劳动部门颁发特种作业人