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PAGE\*MERGEFORMAT252020年4月19日V带传动设计说明书文档仅供参考,不当之处,请联系改正。机械设计大作业题目:V带传动设计院系:机械制造及其自动化班级:1008XXX姓名:XXX学号:1100800XXX目录TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc"一.设计任务:带式运输机PAGEREF_Toc\h2HYPERLINK\l"_Toc"二选择电动机PAGEREF_Toc\h3HYPERLINK\l"_Toc"三确定设计功率PAGEREF_Toc\h3HYPERLINK\l"_Toc"四选择带的型号PAGEREF_Toc\h4HYPERLINK\l"_Toc"五确定带轮的基准直径PAGEREF_Toc\h5HYPERLINK\l"_Toc"六验算带的速度PAGEREF_Toc\h5HYPERLINK\l"_Toc"七确定中心距a和V带基准长度PAGEREF_Toc\h6HYPERLINK\l"_Toc"八计算小轮包角PAGEREF_Toc\h7HYPERLINK\l"_Toc"九确定V带根数ZPAGEREF_Toc\h8HYPERLINK\l"_Toc"十确定初拉力PAGEREF_Toc\h9HYPERLINK\l"_Toc"十一计算作用在轴上的压力PAGEREF_Toc\h10HYPERLINK\l"_Toc"十二带轮结构设计PAGEREF_Toc\h11HYPERLINK\l"_Toc"十三V带传动的张紧、安装及防护PAGEREF_Toc\h16HYPERLINK\l"_Toc"十四参考文献PAGEREF_Toc\h17HYPERLINK\l"_Toc"十五附表PAGEREF_Toc\h18机械设计作业任务书一.设计任务:带式运输机结构简图见下图:★原始数据及设计内容:一般情况下设计V带传动时已知的原始数据有:①传递的功率P;②主动轮、从动轮的转速、;③传动的用途和工作条件;④传动的位置要求,原动机种类等。★设计内容主要包括:带的型号、基准长度、根数、传动中心距、带轮直径及结构尺寸、轴上压力等。原始数据如下:机器工作平稳,单向回转,成批生产方案Pm(KW)轴承座中心高H(mm)最短工作年限L工作环境5.1.42.2940802.11605年2班室内、清洁二选择电动机由方案图表中的数据要求,查参考文献[2]表-15.2Y系列三相异步电动机的型号及相关数据选择可选择Y112M-6。可查得轴径为28mm,长为60mm.三确定设计功率设计功率是根据需要传递的名义功率、载荷性质、原动机类型和每天连续工作的时间长短等因素共同确定的,表示式如下:式中——需要传递的名义功率——工作情况系数,按参考文献[1]表5.7工作情况系数选取=1.2;考虑到本装置的工作环境,值不变因此四选择带的型号根据设计功率和小带轮转速由下图选定带型。查看上图可选取A型带。五确定带轮的基准直径查表V带带轮最小基准直径知A型带=75mm,又由参考文献[1]表5.4选取小带轮基准直径:;大带轮基准直径:查参考文献[1]表5.4选取大带轮基准直径;其传动比误差,故可用。六验算带的速度式中;——小带轮基准直径;即v=6.15m/s<=25m/s,符合要求。★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★由来计算带的速度,并满足5m/s≤≤。对于普通V带,=25~30m/s;对于窄V带,=35~40m/s。如>,则离心力过大,即应减小;如过小(<5m/s),这将使所需的有效圆周力过大,即所需带的根数过多,于是带轮的宽度、轴径及轴承的尺寸都要随之增大,故过小时应增大。★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★七确定中心距a和V带基准长度根据:初步确定中心距0.7(100+224)=262.52(100+224)=750;考虑到应使结构紧凑,选取中心距=350mm★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★虑到安装调整和张紧的需要,实际中心距的变动范围为初算带的基准长度:★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★式中——带的标准基准长度;——带的初算基准长度;——初选中心距;查参下表普通带基准长度及长度系数确定带的基准长度=1400mm;八计算小轮包角小带轮包角:★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★根据包角计算公式及对包角的要求,应保证★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★