引水隧洞上下交叉下部引水洞支护方案范文.doc

引水隧洞上下交叉下部引水洞支护方案目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l_Toc206871、支护施工总体方案PAGEREF_Toc206871HYPERLINK\l_Toc151431.1、钻孔及锚杆安装PAGEREF_Toc151431HYPERLINK\l_Toc214761.2、钢筋网制安PAGEREF_Toc214762HYPERLINK\l_Toc287561.3、钢拱架支撑及安全支护PAGEREF_Toc287562HYPERLINK\l_Toc238671.4、喷混凝土施工PAGEREF_Toc238672HYPERLINK\l_Toc115971.5超前小导管PAGEREF_Toc115974HYPERLINK\l_Toc83092、资源配置PAGEREF_Toc83095HYPERLINK\l_Toc260692.1人力资源PAGEREF_Toc260695HYPERLINK\l_Toc77742.2机械配置PAGEREF_Toc77746HYPERLINK\l_Toc274463、质量控制PAGEREF_Toc274466HYPERLINK\l_Toc122914、安全管理及文明施工PAGEREF_Toc122916HYPERLINK\l_Toc295854.1安全管理PAGEREF_Toc295856HYPERLINK\l_Toc305254.2安全防范重点PAGEREF_Toc305257HYPERLINK\l_Toc134784.3安全管理措施PAGEREF_Toc134787特殊段落加强支护施工方案龙洞水电站隧洞工程全长3.806km，3＃施工支洞与金龙电站引水洞相交K0+240~K0+280范围内，支洞洞顶与金龙电站引水洞地板相差约8m。当前金龙电站引水洞属正常运行期。为施工的安全和保证金龙电站的正常运行，需对K0+230~K0+290段采用弱爆破、短进尺、强支护，从金龙电站下方安全经过。具体支护方案如下：1、支护施工总体方案当开挖两洞相交范围内时，采用超前支护，安装型钢拱架加强支护，挂网喷混凝土，联合系统锚杆的支护方法；在顶拱范围内采用Φ42mm、L=3.0m超前小导管支护，间距为0.3~0.5m；单榀钢拱架I16工字钢，间距为50~80cm，纵向采用Φ25间距0.3m连接筋；挂网喷混凝土的厚度为20cm，φ6.5mm的钢筋网片间距15cmx15cm；系统锚杆采用Φ25的螺纹钢筋，间排距为1.5m,锚杆长度为3.5m。锚喷支护的工艺流程图：钻孔注浆安装锚杆喷射混凝土洒水养护挂钢筋网片钻孔安装超前小导管及注浆钢拱架的制安钻孔爆破排危出渣图1相交范围内加强支护工艺流程图1.1、钻孔及锚杆安装钻孔采用移动排架和YT－28气腿钻成孔。采用砂浆锚杆或药卷锚杆。系统锚杆直径25mm，锚杆长3.5m。锚杆钻孔采用气腿式凿岩机，选派有经验、合格人员安装锚杆，并选派有丰富经验的技术人员现场指导和监督。锚杆安装完毕，强度达到100%后进行抗拔试验。严格按照设计要求、施工规范组织施工，钻孔深度、锚杆长度必须满足设计要求，特别是在锚杆安装过程中，加强现场施工过程质量控制，质检人员随时检查锚杆的注浆饱满度，确保锚杆的安装质量。（1）锚杆安装前，要严格检查钻孔深度、锚杆长度，并上报监理验孔，检查锚杆规格及长度。（2）锚杆安装达到龄期后，按每300根一组进行抽检（每组抽检三根）锚杆安装质量，同时邀请监理参加。1.2、钢筋网制安钢筋质量符合规范要求，采用绑扎或焊接施工，钢筋网紧贴岩面并与锚杆连接牢固。Ⅲ类围岩局部布设，Ⅳ、Ⅴ类围岩及破碎带拱部布设。1.3、钢拱架支撑及安全支护Ⅴ类围岩及破碎带临时支护采用钢拱架支撑、喷混凝土封闭处理。钢支撑的附件安置就位后，应与钢支撑焊牢，浇筑混凝土时可将钢支撑及其附件留在其中。钢支撑之间采用钢筋网制成挡网，防止岩石掉块，钢筋网采用焊接与钢支撑牢固连接。1.4、喷混凝土施工1.4.1施工准备喷混凝土采用干喷法施工工艺，利用5t自卸汽车运料，用干式混凝土喷射机自上而下分层喷射，人工喷水养护，喷射前应做好如下准备工作：①拆除作业面障碍物，清除开挖面的浮石和墙脚的石渣、堆积物；②用高压风水将受喷面清洗干净，对遇水易潮解、泥化的岩层，则应用高压风清扫岩面；若受喷面被污染，应按设计要求进行处理；③埋设控制喷射混凝土厚度的标志；④作业区应安设充分的照明设施，具有良好的通风条件。1.4.2材料控制（1）水泥：优先选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于P.O42.5。进场水泥有生产厂的质量说明书。（2）骨料：