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长输天然气管道清管作业规程中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T6383-99长输天然气管道清管作业规程WeldingProceduresforVerticalDownStickWeldingofPipes主编部门:中国石油天然气总公司基建工程局批准部门:中国石油天然气总公司石油工业出版社一、范围本标准规定了长输天然气管道清管作业全过程的各项技术要求。本标准适用于长输天然气管道清管作业。二、定义本标准采用下列定义:过盈量清管球外径(皮碗清管器皮碗外径)减管道内径所得值与管道内径的百分比。三、清管作业的目的和周期1、目的清扫长输天然气管道内杂物、积液、积污,提高管道输送效率,减少摩阻损失,减少管道内壁腐蚀,延长管道使用寿命。2、周期根据管道输送介质的性质,视管道的输送效率和压差确定合理的清管周期。四、清管前调查1、输气管道状况调查调查管道规格,管道长度,管道使用年限,管道安全工作压力,管道相对高程差,管道穿越和跨越情况,管道弯头、斜口,管道变形,管道中间阀室,管道支线、三通,管道地貌特殊状况等。2、收、发清管器站场调查调查收、发球筒,阀门,仪表,放空管、排污管及其周围环境状况。3、其它调查调查管道历次清管记录,管道当前输气流量、日输气量,管道工作压力,管道输送压差及输送效率等。五、编制清管方案1、技术要求1.1管道基本状况描述根据清管前调查进行编写。1.2清管器的选择根据管道状况、清管器特性,可选择清管球、皮碗清管器或二者结合使用等。1.3清管器过盈量选择一般情况下:清管球注满水过盈量:3%~10%。皮碗清管器过盈量:1%~4%。1.4清管段起终点最大压差的估算根据管道地形高程差、污水状况、起动压差、当前输气压力差、历次清管记录等估算。一般近似计算公式为:P=P1+P2+P3(1)式中:P——最大压差,MpaP1——清管器的起动压差,MpaP2——当前收、发站之间输气压力差,MpaP3——估算管内最大的积液高程压力,MPa。1.5清管始发站输气压力根据用户用气状况、管道允许最高工作压力、最大压差的估算等合理确定清管始发站输气压力。1.6清管器运行速度清管器的运行速度一般宜控制在12~18km/h。1.7清管所需推球输气流量的估算根据清管器运行速度、推球平均压力、管道内径横截面积近似估算。一般近似计算公式为:式中:Q——输气流量,km3/d;——清管器运行平均速度,km/h;F——管道内径横截面积,m2;——清管器后平均压力,MPa。1.8清管所需总进气量估算清管前应估算清管所需总进气量,安排好气量调度工作。如果管道内污物、积液多,高程差较大,特别应注意气量的储备。一般以下列公式近似估算总进气量。式中:Q总——总进气量,km3;F——管道内径横截面积,m2;L——清管器运行距离,km;——清管器后平均压力,MPa。1.9清管所需总运行时间估算一般近似公式为:式中:t——清管器运行时间,h;L——清管器运行距离,km——清管器运行平均速度,km/h。1.10清管监听点设置监听点的设置以管道的全面调查数据为依据。一般情况下,第一个监听点应距清管器始发站0.5~1.5km,最末一个监听点应距接收站1~2km。在中间阀室、支线、穿跨越、高程差较大地点一般应设置监听点。2、清管作业的组织成立作业指挥组,做好人员、物质、通信、车辆等安排。3、清管作业的安全措施制定清管作业安全技术措施、带气动火安全措施、抢修抢险安排及操作安全措施,编写事故处理预案。六、清管方案审批编制好的清管方案应交有关部门审批后才能执行。七、清管方案的检查1、清管前准备工作按清管方案要求,对于不符合清管要求的设施进行整改,达到清管条件。2、发送清管器发送清管器流程参见图1。图12.1发送清管器前,将管道输气压力调整到方案要求的压力。2.2打开5#球筒放空阀,确认球筒无压,打开球筒快开盲板,把清管器送入球筒底部大小头处,将清管器在大小头处塞紧。2.3关快开盲板,装好保安装置。2.4关5#球筒放空阀。2.5开4#球筒发球进气阀,平衡筒压。2.6全开3#阀。2.7关1#输气管线进气阀发送清管器。2.8确认清管器发出后,打开1#输气管线进气阀,关3#阀,关4#球筒发球进气阀。2.9开5#球筒放空阀泄压至零,检查3#阀确已关闭不漏气,打开快开盲板,检查清管器是否发走。3、清管器运行过程工艺计算当检查清管器确已发出后,开始进行各项工艺计算,结合沿途监听点的汇报,随时掌握清管器的运行情况,及时发现和正确处理各类问题。3.1清管器运行距离估算近似公式如下:式中:L——清管器运行距离,km;Qb——发清管器后的累积进气量,km3;—器后平均压力,MPa;F——管道内径横截面积,m2。3.2清管器运行速度估算如果能够计算输气流量,能够采用式(6)估算清管器运行瞬时速度。注意将实际速度值尽量控