墙体剔槽施工技术交底.doc

交底内容:墙体剔槽施工技术交底1、依据1、1《建筑电气工程施工质量验收统一规范》GB-50303-20131、2业主及监理提出得有关要求2、施工准备2、1材料要求:2、1、1凡所有得接线盒、端接头、管箍等，都要使用配套制品。2、1、2所有得接线盒及配件，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。2、1、3辅助材料:镀锌铁丝，铁钉、焊条、专用PVC胶水等。2、2主要机具:2、2、1红蓝铅笔、小线、卷尺、尺杆、线坠、水平尺。2、2、2刀锯、錾子、手锤、活扳手、钢锯、钢锯条、水桶、灰桶、灰铲。2、2、3弯管器、塑料弯管弹簧、手电钻、钻头、切割机等。2、2、4开槽机、电锤、焊机、开孔器、绝缘手套、工具袋、工具箱、人字梯等。2、3作业条件:2、3、1配合土建砌体施工，根据电气设计图要求与土建墙上弹出得水平线，来安装管路与线盒。2、3、2配合土建混凝土结构施工时，大模板、施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋盒箱及管路，同时办理隐检手续。2、3、3根据土建砌墙体进度，应派专人随时守候。3、操作工艺3、1工艺流程:弹线定位墙体开槽加工弯管管子敷设配管固定盒箱修补扫管穿带线3、2弹线定位:3、2、1加气砼墙体砌筑完毕后，应根据图纸与规范要求准确找出位置，进行测量后弹出水平墨线，标出盒得具体位置标高。3、3墙体开槽:3、3、1根据已弹好得线，采用切割机割深度为管直径+1、5厘米，宽度确定为管直径+2、0厘米，如就是多根并排敷设，宽度为N《根数》《管直径》+3、0厘米，开槽机、切割机切割后，在用扁錾子剔除。3、3、2位置切割应在已确定得位置处根据所下盒得尺寸进行切割，盒得四周间隙确定为盒体尺寸+2厘米，以便于封实，盒口应高出毛墙1、0-1、5厘米，盒四周用砂浆粉宽1、0厘米护坡。3、33线槽处理方案(1)、宽为30mm得线槽:采用1:2、5水泥砂浆抹平。50mm~100mm得线槽:线管固定后，采用钢板网加固，后用1:2、5水泥砂浆(3)、线槽深度每30~50mm分两次抹灰。线槽深度50mm以上得，采用豆石混凝土填充后，用1:2、5水泥砂浆抹平。(4)、线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。3、34配电箱处理方案(1)、所剔凿部位根据洞口大小处理，超出配电箱外围尺寸100~150mm之间，采用ø6钢筋间距150*100mm加固，用细石混凝土浇筑后，采用1:2、5水泥砂浆磨平。(2)、固定后，线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。(3)、线槽深度50mm以上得，采用豆石混凝土浇筑后，用1:2、5水泥砂浆抹平。线槽深度每30~50mm分两次抹灰。3、4加工弯管:3、4、1根据设计图纸与现场情况管子敷设中需要改变方向时，应预先进行弯曲加工，管子弯曲也可以在管子切断前进行。钢导管得弯曲，应将配管本身进行煨制。在弯曲时不但要掌握一定得技巧，在弯曲过程中还要注意，弯曲处不应有折皱、凹穴、与裂缝现象，弯曲程度不应大于管外径10%，弯曲角度一般不宜小于90度。弯曲半径不应小于管外径得10倍。3、4、2阻燃PVC管采用冷煨法，将弯管弹簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢煨弯处两端逐步煨出所需弯度，然后抽出弹簧。3、5管子敷设:3、5、1管路连接:3、5、1、1钢管连接采用套管连接，管口处平齐不歪斜，管口用刮刀铣光滑，扫管后无毛刺，，管道敷设时，尽量减少弯曲，当直角弯有三组且长度较长时，均应按规范在中途装设接线盒。3、5、1、2阻燃PVC管使用套管连接(包括端接头)。用小刷子粘配套共饮高得塑料管粘接剂均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套管，管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移动，粘性保持时间场，并具有防水性。3、5、2配管固定3、5、2、1在管道两侧用铁钉钉入墙内，用铁丝将管子绑牢，管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300-500mm处各加一个固定点，保持牢固无松动现象。3、5、2、2管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口(堵盒子口得材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等)。3、5、2、3把管槽清理干净，洒水湿润冲刷，用水泥素浆刷槽，然后用混合砂浆把槽沟粉平。3、6抹灰修补:3、61、修补缝隙采用水泥砂浆煨填，