墙体剔槽施工技术交底.pdf

表C2-2
技术交底
施工单位：2016年4月25日编号：

工程名称交底部位

交底内容:墙体剔槽施工技术交底

1.依据

1.1《建筑电气工程施工质量验收统一规范》GB-50303-2013
1.2业主及监理提出的有关要求

2.施工准备

2.1材料要求:
2.1.1凡所有的接线盒、端接头、管箍等，都要使用配套制品。
2.1.2所有的接线盒及配件，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。
2.1.3辅助材料:镀锌铁丝，铁钉、焊条、专用PVC胶水等。
2.2主要机具:
2.2.1红蓝铅笔、小线、卷尺、尺杆、线坠、水平尺。
2.2.2刀锯、錾子、手锤、活扳手、钢锯、钢锯条、水桶、灰桶、灰铲。
2.2.3弯管器、塑料弯管弹簧、手电钻、钻头、切割机等。
2.2.4开槽机、电锤、焊机、开孔器、绝缘手套、工具袋、工具箱、人字梯等。
2.3作业条件:
2.3.1配合土建砌体施工，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，来安装管路和线
盒。
2.3.2配合土建混凝土结构施工时，大模板、施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计
图要求预埋盒箱及管路，同时办理隐检手续。
2.3.3根据土建砌墙体进度，应派专人随时守候。

3.操作工艺

3.1工艺流程:弹线定位墙体开槽加工弯管管子敷设配管固定
盒箱修补扫管穿带线
3.2弹线定位:
3.2.1加气砼墙体砌筑完毕后，应根据图纸和规范要求准确找出位置，进行测量后弹出水平
墨线，标出盒的具体位置标高。
3.3墙体开槽:

技术负责人：交底人：接交人：
表C2-2
技术交底
施工单位：2016年4月25日编号：

工程名称交底部位

3.3.1根据已弹好的线，采用切割机割深度为管直径+1.5厘米，宽度确定为管直径+2.0厘
米，如是多根并排敷设，宽度为N《根数》《管直径》+3.0厘米，开槽机、切割机切割后，
在用扁錾子剔除。
3.3.2位置切割应在已确定的位置处根据所下盒的尺寸进行切割，盒的四周间隙确定为盒体
尺寸+2厘米，以便于封实，盒口应高出毛墙1.0-1.5厘米，盒四周用砂浆粉宽1.0厘米护
坡。
3.33线槽处理方案(1)、宽为30mm的线槽:采用1:2.5水泥砂浆抹平。50mm~100mm的线
槽:线管固定后，采用钢板网加固，后用1:2.5水泥砂浆(3)、线槽深度每30~50mm分两
次抹灰。线槽深度50mm以上的，采用豆石混凝土填充后，用1:2.5水泥砂浆抹平。(4)、
线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。
3.34配电箱处理方案

(1)、所剔凿部位根据洞口大小处理，超出配电箱外围尺寸100~150mm之间，采用?6钢筋

间距150*100mm加固，用细石混凝土浇筑后，采用1:2.5水泥砂浆磨平。
(2)、固定后，线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。
(3)、线槽深度50mm以上的，采用豆石混凝土浇筑后，用1:2.5水泥砂浆抹平。线槽深度
每30~50mm分两次抹灰。
3.4加工弯管:
3.4.1根据设计图纸和现场情况管子敷设中需要改变方向时，应预先进行弯曲加工，管子弯
曲也可以在管子切断前进行。钢导管的弯曲，应将配管本身进行煨制。在弯曲时不但要掌
握一定的技巧，在弯曲过程中还要注意，弯曲处不应有折皱、凹穴、和裂缝现象，弯曲程度
不应大于管外径10%，弯曲角度一般不宜小于90度。弯曲半径不应小于管外径的10倍。
3.4.2阻燃PVC管采用冷煨法，将弯管弹簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢煨弯处两端
逐步煨出所需弯度，然后抽出弹簧。
3.5管子敷设:
3.5.1管路连接:
3.5.1.1钢管连接采用套管连接，管口处平齐不歪斜，管口用刮刀铣光滑，扫管后无毛刺，，
管道敷设时，尽量减少弯曲，当直角弯有三组且长度较长时，均应按规范在中途装设接线盒。
3.5.1.2阻燃PVC管使用套管连接(包括端接头)。用小刷子粘配套共饮高的塑料管粘接剂
均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套管，管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移
动，粘性保持时间场，并具有防水性。
3.5.2配管固定
3.5.2.1在管道两侧用铁钉钉入墙内，用铁丝将管子绑牢，管路垂直或水平敷设时，每隔
1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300-500mm处各加一个

技术负责人：交底人：接交人：
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技术交底
施工单位：2016年4月25日编号：

工程名称交底部位

固定点，保持牢固无松动现象。
3.5.2.2管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶
帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用现场现有柔
软物件，如水泥纸袋等)。
3.5.2.3把管槽清理干净，洒水湿润冲刷，用水泥素浆刷槽，然后用混合砂浆把