材料成型与控制工程(锻压技术专业方向).pdf

高等职业教育材料成型与控制工程(锻压技术专业方向)专业教学基本要求专业名称材料成型与控制工程(锻压技术专业方向)专业代码580107招生对象普通高中毕业生、中职毕业生学制与学历三年制，专科就业面向本专业毕业生初始就业岗位为锻压成型工艺管理岗位、锻压模具加工岗位、锻压模具装配与维修岗位、锻件质量检验岗位等；积累工作经验后升迁就业岗位为锻压工艺师、锻压模具设计师、锻压模具制造技师等岗位。根据就业地产业发展需求及企业实际岗位需求，还可在相近的机械制造各加工工种岗位、机械工艺师、机械制造技师等岗位就业。培养目标与规格一、培养目标本专业培养德、智、体、美、劳全面发展，适应现代制造业需要，主要面向锻压成型工艺管理、锻压模具制造各加工工种、锻压模具装配与维修、锻压模具设计等岗位，兼顾机械制造工艺、机械产品加工与装配等岗位的高端技能型专门人才。锻压模具制造各加工工种岗位主要包括车、铣、磨、线切割、电火花成型、数控加工等工种的加工操作岗位，与锻压成型工艺员、锻压模具装配工、锻压模具维修工等构成本专业毕业生初始就业岗位群。毕业生经过三年左右的工作经验累积或进修，可升迁至锻压工艺师岗位从事锻压成型工艺编制与实施，升迁至模具设计师岗位从事锻压模具设计工作，升迁至模具制造技师岗位从事锻压模具制造工艺编制及实施、模具装配调试与维修等工作。二、培养规格1、知识要求（1）具有必备的文化基础及专业知识；（2）了解党和国家治国理念及其政策；（3）了解专业领域范围内的劳动力市场现状；（4）熟悉国家的就业政策及地方创业鼓励措施。2、技能要求（1）在掌握金属塑性变形理论及锻压成型工艺编制技能基础上，重点掌握模锻和挤压加工工艺编制与组织实施的能力。（2）在掌握车、铣、磨、钳等常用机械加工工种的工艺及操作技能基础上，重点掌握数控车、铣工种的工艺及技操作技能，了解线切割、电火花成型工艺及操作技能。（3）在掌握模具制造工艺编制技能基础上，形成组织与实施锻压模具制造、调试和维修的能力。（4）在掌握锻压工艺及模具设计知识基础上，形成锻压模具设计技能，基本掌握金属材料成型数字仿真优化设计等先进模具设计技术。（5）具有材料成型与控制工程——锻压专业面向的就业岗位的工作能力，能够按企业要求顺利完成岗位工作任务；（6）具有在材料成型与控制工程专业领域就业能力，并具有一定的职业生涯发展空间；（7）具有主动适应企业产品结构调整及产业升级的能力，可以胜任企业新岗位；（8）具有经过短期的经验积累或进修，向更高要求的职业岗位迁移的能力。3、素质要求（1）具有合格的思想政治和道德素质；（2）具有健康的身体素质；（3）具有乐观、积极向上的生活态度和不怕挫折的心理素质；（4）具有较强的口头、书面表达能力和沟通能力。（6）具有较强的团队协作、敬业勤业意识，诚实守信；（7）具有公民的责任意识、社会活动组织、参与意识；（8）具有较强的安全生产、节省成本、团队协作、敬业勤业意识。职业证书（根据各自专业的修改意见进行修改）毕业生必须至少取得下列职业资格证书中的一种，方可准予毕业。（1）锻造操作工；（2）模具制造工；（3）钳工；（4）CAD制图员；（5）模具设计师；课程体系与核心课程（教学内容）一、课程体系的架构与说明材料成型与控制工程——锻压技术专业课程体系中共有四类课程。第一类是实践导向的专业课程。包括锻压设备使用与维护、锻压工艺及模具设计、挤压成型工艺及模具设计、模具制造工艺编制、模具制造综合实训、数控加工与编程、压力加工设备的控制与操作等7门课程。锻压设备使用与维护、锻压工艺与模具设计、挤压成型工艺与模具设计、模具制造工艺编制、模具制造综合实训等课程理论实践高度融合，构成了5门专业核心主干课程，其中模具制造综合实训课程总学时4周，需分组，各组完成一副完整模具（锻模或挤压模）的制造、装配与调试项目，是专业综合实训课程。第二类是职业素养培养为主导的校外实习。设置了“看企业讲专业认识实习”（入学初）和“毕业实习”（毕业前）共2个校外实习项目。鼓励大二期间学生利用暑假到企业“短期顶岗实习”。第三类是职业技能考核为主导的实训课程。由钳工实训、机加工实训、数控机床操作实训、电加工实训等系列课程构成。可选择钳工实训、数控机床操作实训或电加工实训课程，或者与相关课程综合，作为“双证融通”教育教学内容，帮助学生获得工具钳工、电切削工或数控操作工、模具制造工的中级或以上职业资格证书。第四类是可发展能力培养为主导的基础课程。由两课、数学、英语、体育、计算机应用基础、机械制图与CAD、机械设计基础、工程材料及热加工、公差配合与测量技术、电工电子基础、产品三维造型等课程组成。专业课程体系中，设置了3个校外实习项目(供参考)以及5门职业技能考核系列实训课程。建议锻压工艺及模具设计、挤压成型工艺及模具设计、模具制造工艺编制、模具零件数控