材料成型与控制工程(锻压技术专业方向).pdf

高等职业教育材料成型与控制工程(锻压技术专业方向)
专业教学基本要求

专业名称材料成型与控制工程(锻压技术专业方向)

专业代码580107

招生对象

普通高中毕业生、中职毕业生
学制与学历

三年制，专科

就业面向

本专业毕业生初始就业岗位为锻压成型工艺管理岗位、锻压模具加工岗位、锻压模具装
配与维修岗位、锻件质量检验岗位等；积累工作经验后升迁就业岗位为锻压工艺师、锻压模
具设计师、锻压模具制造技师等岗位。根据就业地产业发展需求及企业实际岗位需求，还可
在相近的机械制造各加工工种岗位、机械工艺师、机械制造技师等岗位就业。
培养目标与规格

一、培养目标
本专业培养德、智、体、美、劳全面发展，适应现代制造业需要，主要面向锻压成型
工艺管理、锻压模具制造各加工工种、锻压模具装配与维修、锻压模具设计等岗位，兼顾机
械制造工艺、机械产品加工与装配等岗位的高端技能型专门人才。
锻压模具制造各加工工种岗位主要包括车、铣、磨、线切割、电火花成型、数控加工
等工种的加工操作岗位，与锻压成型工艺员、锻压模具装配工、锻压模具维修工等构成本专
业毕业生初始就业岗位群。
毕业生经过三年左右的工作经验累积或进修，可升迁至锻压工艺师岗位从事锻压成型
工艺编制与实施，升迁至模具设计师岗位从事锻压模具设计工作，升迁至模具制造技师岗位
从事锻压模具制造工艺编制及实施、模具装配调试与维修等工作。
二、培养规格
1、知识要求
（1）具有必备的文化基础及专业知识；
（2）了解党和国家治国理念及其政策；
（3）了解专业领域范围内的劳动力市场现状；
（4）熟悉国家的就业政策及地方创业鼓励措施。
2、技能要求
（1）在掌握金属塑性变形理论及锻压成型工艺编制技能基础上，重点掌握模锻和挤压
加工工艺编制与组织实施的能力。
（2）在掌握车、铣、磨、钳等常用机械加工工种的工艺及操作技能基础上，重点掌握
数控车、铣工种的工艺及技操作技能，了解线切割、电火花成型工艺及操作技能。
（3）在掌握模具制造工艺编制技能基础上，形成组织与实施锻压模具制造、调试和维
修的能力。
（4）在掌握锻压工艺及模具设计知识基础上，形成锻压模具设计技能，基本掌握金属
材料成型数字仿真优化设计等先进模具设计技术。
（5）具有材料成型与控制工程——锻压专业面向的就业岗位的工作能力，能够按企业
要求顺利完成岗位工作任务；
（6）具有在材料成型与控制工程专业领域就业能力，并具有一定的职业生涯发展空间；
（7）具有主动适应企业产品结构调整及产业升级的能力，可以胜任企业新岗位；
（8）具有经过短期的经验积累或进修，向更高要求的职业岗位迁移的能力。
3、素质要求
（1）具有合格的思想政治和道德素质；
（2）具有健康的身体素质；
（3）具有乐观、积极向上的生活态度和不怕挫折的心理素质；
（4）具有较强的口头、书面表达能力和沟通能力。
（6）具有较强的团队协作、敬业勤业意识，诚实守信；
（7）具有公民的责任意识、社会活动组织、参与意识；
（8）具有较强的安全生产、节省成本、团队协作、敬业勤业意识。

职业证书（根据各自专业的修改意见进行修改）

毕业生必须至少取得下列职业资格证书中的一种，方可准予毕业。
（1）锻造操作工；
（2）模具制造工；
（3）钳工；

（4）CAD制图员；
（5）模具设计师；
课程体系与核心课程（教学内容）
一、课程体系的架构与说明
材料成型与控制工程——锻压技术专业课程体系中共有四类课程。
第一类是实践导向的专业课程。
包括锻压设备使用与维护、锻压工艺及模具设计、挤压成型工艺及模具设计、模具制造
工艺编制、模具制造综合实训、数控加工与编程、压力加工设备的控制与操作等7门课程。
锻压设备使用与维护、锻压工艺与模具设计、挤压成型工艺与模具设计、模具制造工艺
编制、模具制造综合实训等课程理论实践高度融合，构成了5门专业核心主干课程，其中模
具制造综合实训课程总学时4周，需分组，各组完成一副完整模具（锻模或挤压模）的制造、
装配与调试项目，是专业综合实训课程。
第二类是职业素养培养为主导的校外实习。
设置了“看企业讲专业认识实习”（入学初）和“毕业实习”（毕业前）共2个校外实习
项目。鼓励大二期间学生利用暑假到企业“短期顶岗实习”。
第三类是职业技能考核为主导的实训课程。
由钳工实训、机加工实训、数控机床操作实训、电加工实训等系列课程构成。
可选择钳工实训、数控机床操作实训或电加工实训课程，或者与相关课程综合，作为“双
证融通”教育教学内容，帮助学生获得工具钳工、电切削工或数控操作工、模具制造工的中
级或以上职业资格证书。
第四类是可发展能力培养为主导的基础课程。

由两课、数学、英语、体育、计算机应用基础、机械制图与CAD、机械设计基础、工程
材料及热加工、公差配合与测量技术、电工电子基