FANUC 0i 系统参数.pdf

伺服参数:1020：轴号（888990)1013＃1=0，IS—B设定10221023：轴名（123）1006＃0＃1=0，直线轴2020：电机号(代码）1815#1=1：使用分离脉冲编码器2021:负载惯量比3002＃4=0,倍率相关的信号逻辑不变2165：放大器最大电流值1815#4=0的原因显示诊断310311中2022:电机旋转方向(111-111）20=4,138=7：存储卡加工有效2023:速度脉冲数（8192）=快移速度/(60X增益）2024：位置脉冲数（12500半闭环)全闭环：丝杠螺距/光栅尺分辨率2185：位置脉冲数转换系数（位置脉冲数〉32767时）2084：柔性进给齿轮比（分子)2085：柔性进给齿轮比（分母柔性齿轮比=电机旋转一周所需的位置脉冲/100万1010:CNC控制轴数8130：总控制轴数1820：指令倍乘比=(指令到位/检测单位）X21821：参考计数器容量1825:各轴伺服环增益1826：各轴到位宽度1827：各轴到位宽度(切削进给)1801#4：CCI切削进给时的到位宽度0：使用18261:专用18271828:移动中最大偏差1829：停止时最大偏差1850：栅格偏移量或参考点偏移量2000#0=1，使参数（20232024）的值增大10倍#1=0,进行数字伺服参数的初始设定1803＃1，是否在到位极限中进行停止/移动中误差过大的检查0：进行1:不进行1804＃4:在VRDYOFF忽略信号处于1的状态执行紧急停止时0:为0之前不会解除紧急停止1:解除#5=0：在检测异常负载情况下使所有轴停止并报警#6:当VRDYOFF报警忽略为1或各轴VRDYOFF为1时(0：伺服准备就绪信号SA为01：SA=1）1311#0=1：刚通电后的存储行程限位检测有效1300＃6=0:进行手动回零前存储行程检测（1311＃0=1时）1301#6=0：超程信号不向PMC输入#7：是否进行移动前行程检测0：不进行1：进行3111#0=1：显示伺服设定画面3111＃5=1：予以进行操作监视显示＃6=1：操作监视画面的速度表上是主轴速度0：主轴电机速度3160：MDI单元类别设定3202#0NE8=1，禁止8000—8999程序编辑＃4=1NE9禁止9000-9999程序编辑＃6使受到保护的程序的号检索0：无效1：有效3290＃7：存储器保护信号0：使用KEY1、2、3、4信号（G46。3—G46。6）1：仅使用KEY1信号(G46。3）3008＃2:分配给X地址的信号0：属于固定地址1：可变换为任意的X地址（3013、3014、3012、3019）12＃7=1：各轴的控制轴拆除的设定有效(G124。0—G124.2为1表示对应轴拆除）1005＃7=1：将各轴的控制轴拆除信号和设定输入RMV（NO。12＃7）设定为有效的139＃0：输入输出设备存储卡数据的输入输出0：通过ASCII代码进行1：通过ISO代码进行有关通道1（I/OCHANNEL=0)的参数：101、102、103981：属于各轴的绝对路径号1982:属于各主轴的绝对路径号1983：各路径的路径控制类型M系列(加工中心系统):1T系列（车床系统）：0画面显示：3208#0=1：sys功能键无用3114=0：按各功能键可以切换画面3115＃0=1：不显示X、Y、Z画面及坐标3116＃2=0(8900＃0）发生SW100报警可通过CAN+RST消除3135:实际显示进给速度小数点以下位数（0—3）8134＃6=0：使用后台编辑#7=0：显示工作时间和零件数8136＃0=0：使用工件坐标系3195＃2=0:显示参数辅助设定界面3105＃0#2=1：显示实际速度/实际主轴速度、T代码3106＃5=1:显示主轴倍率3108＃6=1：显示主轴负载表(3105＃2=1时有效,串行）3131:轴名称的下标进给参数：1402#1=0：JOG倍率有效＃4(0:每分进给1：每转进给）1006＃3=0：各轴移动指令（半径）1001#0=0：最小移动单位（公制)3401＃0=1：视为mm,inch,sec单位1410:空运行速度1423：JOG速度1411：切削进给速度1424：手动快移速度1420：各轴快移速度1425：FL速度1421：F0速度1428：参考点返回速度1430：最大切削速度1434:每轴手动手轮最大进给1624：JOG加减常数1625:JOG加减FL速度3003#0＃2＃3：互锁信号各轴互锁信号各轴方向互锁信号3003＃4（3003#3=0）时,不同轴向互锁信号0：唯有在手动有效1：手动和自动都有效主轴参数：（串行）4133:电机代码3798＃0=1：所有的主轴报警被忽略4019#7=1：主轴初始化3799#0=1:不显示主轴放大器一侧的报警(3798＃0=