项目六侧向分型与抽芯注塑模具设计.ppt

观察下列塑件有什么特点？能力目标：2021/9/252021/9/25按驱动方式分：手动侧抽芯机构机动侧抽芯机构液压或气动侧抽芯机构抽拔力：与脱模力相同抽芯距（S抽）：S抽=h+（2～3）mm斜导柱侧抽芯机构工作原理.swf5.2斜导柱侧抽芯机构的设计与计算（1）斜导柱的形状及技术要求下图可减小斜导柱与滑块的摩擦，b=0.8d理论上：22°30′；生产中：α=12°～22°，最大不超过25°；楔紧角α’=α+2°～3°斜导柱直径d取决于它所受的最大弯曲力FW（4）斜导柱长度计算（1）侧型芯与滑块的连接形式与技术要求侧型芯应牢固装配在滑块上，防止其在抽芯时松脱，还必须注意侧型芯与滑块连接部位的强度。(a)(b)(c)滑块在导滑槽中滑动要平稳．不应发生卡滞、跳动等现象。滑块完成抽芯动作后留在滑槽内的滑块长度不应小于滑块全长的2／3，否则滑块在开始复位时容易倾斜，甚至损坏模具。滑块配合导滑部分的长度大于宽度的1.5倍以上。滑块限位装置要灵活可靠，保证开模后滑块停止在一定位置上而不任意滑动。滑块闭锁用的楔紧块要承受注射时的侧向压力，应选用可靠的连接方式和模板相连接。5.3斜导柱侧抽芯机构的应用形式滑块与推杆同在合模过程中复位，若滑块先复位而推杆后复位，则有可能发生侧型芯撞击推杆的现象。不发生干涉的临界条件避免的干涉现象发生的措施三角滑块式先行复位机构弹簧先行复位机构三角滑块式先行复位机构楔杆摆杆先复位机构连杆先行复位机构楔杆滑块摆杆式先复位机构斜导柱在动模－2.swf斜导柱在动模－1.swf5.3斜导柱侧抽芯机构的应用形式斜导柱与侧型芯滑块同在定模的结构.swf斜导柱与侧型芯滑块同在动模的结构.swf斜导柱动模内侧抽芯结构.swf利用模具推出机构的推出力驱动斜滑块沿斜向导槽作斜向滑动，在塑件被推出脱模的同时由斜滑块完成侧向分型与抽芯的动作。它是一种分型抽芯与塑件推出同时进行的侧向分型与抽芯机构。2021/9/252021/9/255.4斜滑块侧抽芯机构斜滑块的导滑形式1.主型芯位置的合理选择1.主型芯位置的合理选择2.斜滑块的止动2.斜滑块的止动推出行程：立式模具不大于斜滑块高度的1/2；卧式模具不大于斜滑块高度的1/3；必要时可加大斜滑块导向的长度。推出动作完成后，推杆应仍位于滑块的下底面为避免斜滑块在工作过程中从导滑槽中脱离，用限位销定位斜滑块与导滑槽的配合关系：H8/f8为保证斜滑块在合模时拼合面密合，避免注射成型时产生飞边，斜滑块装配时必须使其底面离动模板有0.2~0.5mm的间隙，上表面高出动模板0.2~0.5mm，斜滑块磨损后可修磨底面，保持其密合性。弯销侧向分型抽芯机构弯销侧向分型抽芯机构弯销侧向分型抽芯机构弯销侧向分型抽芯机构弯销侧向分型抽芯机构弯销侧向分型抽芯机构弯销侧向分型抽芯机构斜槽导板分型与抽芯机构.swf斜导槽侧向分型抽芯机构齿条固定在动模上的抽芯机构齿条固定在定模上的抽芯机构液压气动抽芯机构液压气动抽芯机构手动分型抽芯机构时间是世界上一切成就的土壤。时间给空想者痛苦，给创造者幸福。——麦金西