羊角锤闭式精密模锻工艺及模具设计.pdf

羊角锤闭式精密模锻工艺及模具设计洪慎章1,曾振鹏2(1.上海交通大学材料科学及工程学院,上海200030;2.上海交通大学国家教育部高温材料与高温测试开放实验室)摘要:叙述了羊角锤新旧模锻工艺过程,介绍了活动模具的动作原理及模具结构,阐述了用闭式精密模锻工艺代替普通模锻的优点,提出了模具设计的基本要求,指出了目前使用活动模具闭式精密模锻中所存在的问题。关键词:羊角锤;闭式精密模锻工艺;活动模具结构中图分类号:TG315.2文献标识码:A文章编号:100123814(1999)0420027203FlashlessPrecisionDieForgingTechnologyandDieDesignofClawHammerHONGShen2zhang1;ZENGZhenpeng2(1.SchoolofMaterialsScienceandEngineering,ShanghaiJiaotongUniversity;2.OpenLaboratoryofStateEducationCommissionforHighTemperatureMaterialsandHighTemperatureTest,ShanghaiJiaotongUniversity)Abstract:Thetechnologicalprocessofthenewandtheolddieforgingforclawhammer,theactionprincipleofthemovabledieanditsdiestructure,andtheadvantagesreplacingcommondieforgingwiththeflashlessprecisiondieforg2inghavebeendescribed.Thebasicrequirementofdiedesignwasposed.Theexistingquestionsintheapplicationtoflashlessprecisiondieforgingofthemovablediewerepointed.Keywords:clawhammer;flashlessprecisiondieforgingtechnology;movablediestructure1引言件生产方面,除了对一般简单的锻件形状以外(如饼类锻件、轴对称锻件等更迫切的是要解决较复杂的不羊角锤是建筑木工及其它修理工作中必不可少的),对称的锻件形状。羊角锤重要工具,需求量很大。近年来,工具行业随着外销任(图1)就是一个成形较难务猛增,羊角锤更是供不应求。由于羊角锤以传统、落的锻件,在型槽上既要有后的热模锻旧工艺生产,产品质量较低,外形粗糙,更较深的通孔(中间)又要重要的是原材料及燃料单耗较高,劳动强度大,产量难,以提高。有压扁劈开(鼻部)。过去该锻件的整个生产过程有为了降低羊角锤产品的成本,只有改革常规的热道工序(图)分别在图羊角锤锻件模锻工艺,采用新的塑性成形工艺—闭式精密模锻工122,1空气锤、多台冲床及摩擦压力机上进行。由于锻件是在艺(无毛边模锻),才能达到提高质量和产量的要求,以及明显减少原材料及燃料单耗。多付简单模具上完成,各模具上的定位基准不同,导致误差累积过大故锻件的质量不易保证废品率高。这是闭式精密模锻是国外工业发达国家自70年代以,,来逐渐研制和推广应用一项新型的模锻工艺。其基本旧工艺的一个较为突出的问题。此外,由于不正确的制坯造成模锻后的锻件精度低、机械加工量大所以产品原理是在封闭的模具型槽中,采用上下两个模具对毛,,成本高、利润小不适应大量生产和外销任务的需要。坯进行镦粗2挤压成形。它可使毛坯在一次加热和锻压,设备一次行程中获得形状复杂的无毛边锻件,尺寸精度及材料利用率显著提高,同时省去锻后的切边工序,大大降低能耗,生产率也随之提高。闭式精密模锻的应用方式有两种:一是采用专用的双动模锻设备(双动摩擦压力机、双动热模锻压力机、双动液压机);二是在通用设备上采用专用的模具装置。后者具有设备投资低、模具成本小、周期短及收效快等优点。图2羊角锤旧生产工艺过程[1～3]12毛坯加热;22三角下料;32鼻部打扁;42成形模锻;2羊角锤变形工艺分析52毛边切除;62保温;72预冲孔;82印鼻;92印槽;102冲穿中心孔及弯角;112鼻部劈槽;122整形随着机械工业的发展及外向型经济日益扩大,模锻件质量、成本的竞争力愈来愈激烈,深入研究及发展收稿日期:1998212230少无切削工艺的趋势已认为非常重要,尤其是在模锻作者简介:洪慎章(19332),男,教授。《热加工工艺》1999年第4期—27—©1994-2009ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsres